背接触组件技术

国家电投黄河水电公司(以下简称黄河公司)4日向中新网记者透露，受中国电力企业联合会标准化管理中心委托，黄河公司作为主编单位组织发布《背接触晶体硅光伏电池技术要求》《背接触晶体硅光伏组件技术要求》《背

焊带连接方式，按焊带的形状不同分为常规扁焊带互联技术， 圆形焊带互联技术、三角焊带为基础的无缝隐形柔性互联技术。一种是无焊带连接方式，例如叠瓦和背接触组件 焊带连接方式中三种形状焊带的比较如表1
，也就是说多塞进去的6片电池真正能发电的只有3.5片了。 无焊带连接方式中的背接触组件因其电池和组件的成本都居高不下，所以目前还无法推向大规模量产。 古人云鱼与熊掌不可兼得而拼片技术恰恰就做到了这点。拼片

，这不仅仅是因为向可以降低总生产成本的硅片尺寸的转变。 实际上，SunPower最新的NGT(下一代技术)IBC(叉指背接触)电池技术中的很大一部分将为S-series组件供电，这是向更大的n型硅片
功率输出。 因此，对于p型单晶电池而言，只要使用了切片电池和其他电池-组件技术(例如叠瓦)，那么电池就是越大越好。 我们在SNEC推出了这种产品后，制造商们越来越认同下一个标准将是166mm M6

出现当前高效组件普遍可能遇到的热斑过热的潜在风险问题，为组件的长期应用提供基本的性能保障。 (10) 除了背接触MWT或者IBC无法应用于本工艺设计路线以外，组件可适合应用各种电池片，包括常规的多晶/单晶/PERC电池/异质结等。

出现当前高效组件普遍可能遇到的热斑过热的潜在风险问题，为组件的长期应用提供基本的性能保障。 (10) 除了背接触MWT或者IBC无法应用于本工艺设计路线以外，组件可适合应用各种电池片，包括常规的多晶/单晶
技术都还相对处于摸索阶段，包括最近讨论热度很高的拼片、板块互联等高密度组件技术。 其中，板块互联高效组件技术是由苏州携创新能源科技有限公司和唐山海泰新能科技股份有限公司共同研发的新技术新工艺产品，其

高效电池的研发又达到了新的里程碑。 IBC电池出现于20世纪70年代，是最早研究的背结电池，将正负两极金属接触均移到电池片背面的技术，可使面朝太阳的电池片正面呈全黑色，完全看不到多数太阳电池正面呈现的
。成功解决了背钝化电池局域背场的形成以及金属接触的关键技术难题，显著提高晶体硅太阳电池的结构性能，从而提升晶体硅太阳能电池的转换效率。 编辑点评： 天合光能大面积6英寸IBC电池的转换效率超过24

的公司，张凤鸣博士带领团队熬过了公司初创阶段艰难的研发岁月，经受了行业大发展热潮的诱惑，终于在2016年迎来了高效背接触MWT产品真正量产的元年。 随着国内领跑者项目的推动，日托光伏组件出货在近两年
当初对MWT技术的投入，也开始做更多MWT+的创新尝试。 创新下的MWT+ 去年11月，日托光伏推出了一款全新柔性高效背接触组件，他们给它命名SPP Flex1.0，这款组件当时通过了弯曲性能

多晶技术、不同背钝化工艺的PERC LDSE技术、n-TOPCon钝化接触技术等的大规模量产。未来，高效电池与组件技术不断涌现、百花齐放，多样化发展的趋势会更加明显。但从行业长期健康、有序发展的角度

多晶技术、不同背钝化工艺的PERC LDSE技术、n-TOPCon钝化接触技术等的大规模量产。未来，高效电池与组件技术不断涌现、百花齐放，多样化发展的趋势会更加明显。但从行业长期健康、有序发展的角度

)太阳能电池结合半片和双面组件技术开始出现在大众的视野。数据显示，2018年，高效钝化发射极后接触(perc)太阳能电池结合半片和双面组件技术的市场份额增长高于市场预期。 PERC 2018年市场的