老化
通过了国家太阳能光伏产品质量检验检测中心(以下简称“国家光伏质检中心”或“CPVT”)的室内综合环境应力老化测试，应用该产品封装生产的光伏组件样品也已同步在CPVT银川户外实证基地进行了户外实证测试
。室内综合环境应力老化测试结果表明，该产品耐老化性能优势明显，在经历5个序列综合环境老化测试后，其透光性衰减率仍低于1%。户外实证结果表明，在同等条件下，应用该产品的光伏组件在实际工况条件下的直流
氟膜技术指标为目标，开发了新型耐候薄膜FO膜，并以此为基础带来了UfPC背板。可靠性方面，FO膜最高进行了120kWh/㎡老化测试，产品机械性能保持率仍满足标准要求，老化前后低温韧性良好，实际应用中
老化测试服务。柏成立先生表示，未来，DEKRA德凯也将不断满足技术创新带来的新需求，紧跟行业发展与技术革新的动向进行业务布局，加大场地、设备、人员方面的投入，聚焦光伏新产品检测和新技术评估、国际标准开发与
干是吐鲁番的典型气候特点，吐鲁番围绕这一天然资源部署科技创新链，已形成汽车整车试车及零部件、工业电气环境、材料腐蚀老化等领域的检验检测、户外实证、课题开放研究、At l as全球气候服务集团
紫外线老化、抵御水汽等作用，同时还能够提高光伏组件的光电转换效率。其中，POE胶膜凭借优秀的水汽阻隔性能、抗PID性能以及抗老化性能，主要被应用于PERC双面双玻组件以及N型组件；EPE胶膜具有POE
机构出具的测试报告。可靠性评估覆盖从接线盒、封装、边框和防反射涂层等关键物料审核，到组件机械可靠性、老化可靠性测试，再到组件运输、交付和安装等各个方面。UL的报告总结称，受检组件符合常规安全标准，在
，抗老化等特点。跟踪系统运行时可最大程度吸收光照、降低土地温度、减少土壤水分蒸发、增加土壤水分累积，实现沙漠地区太阳能资源高效利用和沙漠变绿洲的双重收益。易捷大力神数字智能光伏跟踪系统采用AI智能跟踪算法
的加严升级外，阿特斯开创性构建了组件动静载叠加TC50/HF10的序列老化测试，同时依据更严苛的“澳洲建筑行业抗龙卷风要求”，对组件进行超过10000次的低-高-低循环疲劳测试，更贴近组件真实户外
审核和肯定。DNV报告评论表示：凭借出色的老化测试及工厂审核结果，DNV推荐在财务模型中将阿特斯单面HiKu7&双面BiHiKu7系列组件的使用寿命假设为35至45年。阿特斯单面HiKu7&双面
、耐湿热、耐紫外、耐温差变化等，以保证光伏组件可靠且长久的高效运行。光伏组件常铺设在气候相对恶劣的环境下长期承受显著的老化应力，包括来自紫外线、极端温度、显著温差、冷热应力和高湿度等的环境应力
，同时为满足光伏光转电的效率，铺设环境通常具备高温与大量日晒的特征，对于背板材料的耐候性需求体量较大，且要求在逐步提升。极端环境中，特别在高温和紫外光照射共同作用下，材料的降解速率明显增加。背板的老化
。由于环境较为潮湿，防腐特性应该放在支架选型的第一位。迈贝特浮体材料，紫外老化、低温脆化、应力开裂等指标均符合业内最高标准，抗风性能突出，并获得“金太阳认证”。迈贝特新一代水上漂浮支架G5，采用高密度
聚乙烯(HDPE)材料和铝合金支腿的形式，增加抗腐蚀性能;浮筒和浮筒之间采用拼接无耳环。浮筒可选可回收材料，充分考虑环保效益;同时符合Hunt吸水试验(CN)、抗老化、抗紫外线等测试标准，可承受拉力远超
