绝缘测试

微米以上，用于太阳能电池背板的企业只有四川东方(东材科技的子公司)和常州裕兴(常州绝缘材料厂的子公司)。另外，杜邦帝人佛塑现在也在生产一款用于背板的pet，但价格比前两家高一些。国际上生产厚光伏背板膜
用于包装材料，国内的企业主要生产这类产品，市场竞争比较激烈，产品的需求增长不快，产品毛利率相对较低;另一类是用作绝缘产品，这类产品对质量的要求比较高，所以竞争相对不是很激烈，像东方和常绝都是生产绝缘材料的。目前

块此工艺下焊接的组件进行环境老化测试，根据IEC61215设计鉴定与定型10.13，10.12，10.11测试方法，测试结果如表1所示，组件外观无异常，且湿绝缘合格。 　　表1 环境老化测试一览表

西班牙光伏工程咨询公司 - Enertis太阳能，用它们开发的单元，对中国中电光伏建设的光伏电站进行一系列的测试。测试项目包括外观检查、峰值功率测量（IV测试）、绝缘测试、电致发光测试和检验以及热成像

）。完成的电池板要全部接受输出特性等检查，清除次品。不过在制造流程中，也要随时随地利用传感器和肉眼检查质量。而且还要定期抽检产品，测试耐压性和绝缘性等。掛川厂长说：我们采取了双重检查措施，包括制造工序的

该装置的西班牙光伏工程咨询公司Enertis Solar合作，对中电光伏建设的项目进行一系列测试。测试包括外观检查、峰值功率测量(瞬间高压试验)、绝缘测试以及电致发光测试和检验及热成像测试。根据

2013年四季度，ICOSOLARTPA HR 通过了UNI 9177，意大利认证，被评为1 级。 ICOSOLARTPA HR 系列背板是根据背板的易燃性测试标准 UNI 8457
、UNI 9174和UNI 9177分类的基础上完成的。这些测试由Giordano SPA 研究所执行，测试结果评定为1级，最高水平。 针对防火反应等级1的测试是按照由意大利内政部发表的光伏系统

价格比较便宜的单一材料为主背板主要起到绝缘(如果是塑料边框，对绝缘的要求可能会降低)、保护电池片和支撑的作用。从目前的材料情况看，PET材料可以起到这个作用。但遗憾的是PET材料的耐候性比较差，所以要
最终趋势应该是找到一种耐候性比较好的材料代替PET类背板。现把目前背板的几个主要分支做一个简单的梳理。1、拜尔公司的聚碳酸酯类材料：一种直接材料背板，不需要氟材料的保护，背板还在不断的测试和完善当中

将来应该是使用一种价格比较便宜的单一材料为主 背板主要起到绝缘（如果是塑料边框，对绝缘的要求可能会降低）、保护电池片和支撑的作用。从目前的材料情况看，PET材料可以起到这个作用。但遗憾的是PET
，不需要氟材料的保护，背板还在不断的测试和完善当中，目前的缺点是水汽通过率比较高。但成本可以明显下降，材料的商品名MAKROFOL。 2、庞巴迪动力公司的热塑性橡胶材料：也是一种直接材料，可见的报道是

家提供SGS，UL，或者TUV认证等。其中UL测试要求提供FV-0级，也有的仅要求提供HB级。而TUV证书事实上是跟光伏组件相关的，密封胶厂家能够提供的只能是TUV的企业体系认证，而非太阳能组件所能提供
的产品莱茵认证，例如EN IEC 61215 2005版是对地面用晶体硅光伏组件进行设计鉴定和定型; IEC 61730 2004版是对光伏组件进行安全鉴定，第一部分：结构要求，第二部分：测试要求