损失10)交流线损11)逆变器效率12)逆变器 MPPT 效率(可选)13) 变压器效率14) 电能质量测试15)功率因数16) 光伏方阵绝缘性17) 接地连续性检测18) 防孤岛(配电网接入时检测
》项目于 2013年 7 月启动,以中国质量认证中心为主,联合中国科学院电工研究所、北京科诺伟业科技有限公司、北京计科电中心、中科院风能太阳能检测中心等组成技术规范制定工作组,针对并网光伏电站的测试方法及
并网光伏电站测试标准主要有:1. GB/T 50796-2012 光伏发电工程验收规范 该标准仅针对工程验收的基本要求进行规定,如接地性能、绝缘性能等,但是针对光伏电站关键性能指标如 PR、光伏组件衰减
功率衰降 8)直流线损 9)光伏阵列之间遮挡损失 10)交流线损11)逆变器效率12)逆变器 MPPT 效率(可选)13) 变压器效率14) 电能质量测试15)功率因数16) 光伏方阵绝缘性17) 接地
有机基团相连。Si-O-Si主链中键长、键角都比较大,分子链易运动,低温弹性好,热稳定性优秀;Si-O-Si主链高分子构造是螺旋状,甲基分布在外围,表面张力低,憎水性好;电绝缘性能优秀;耐高低温
用有机硅胶在生产时有两种功能,一部分用作组件封装材料,与铝边框粘结,将组件封装起来,起到封装、缓冲、绝缘等作用;另一部分用作粘结接线盒。1.1、密封、保护组件在层压之后要装框密封起来,光伏组件用的
太阳能背板/膜资料总结
一、功能
背板(Backsheet)是用在太阳能组件背面,直接与外环境大面积接触的光伏封装材料,其应具备卓越的耐长期老化(湿热、干热、紫外)、耐电气绝缘、水蒸气
阻隔等性能。因此,背膜要在耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件25年的环境考验,起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝汇流带的作用。
1.1、封装
太阳能组件生产工艺是将钢化玻璃
设备测试认证领域的合作 , 帮助中国输变电设备出口企业提高参与国际市场的竞争能力。TUV SUD 大中华集团中区管理委员会委员兼产品服务部总经理林纵宇先生(左)与 EETI 董事长胡德霖先生(右
,越来越多的中国输变电设备出口企业正在进军国际市场,为这些企业的产品提供本土化的、快速的、便捷的一站式测试认证服务显得尤为必要和迫切。 TUV SUD 大中华集团中区管理委员会委员兼产品服务部总经理林纵
极性及电压一致测试、组串接线可靠性测试、组串绝缘阻值测试、光伏组件功率测试、光伏组件热斑测试。 分布式光伏电站综合验收程序,主要为接受验收委托后,验收机构应按照一定的程序进行验收,主要步骤为验收
。UL光伏线首席项目工程师王咏瑜与生产厂家一起分享了光伏线及光伏线公告材料的知识,并介绍了UL4703标准更新内容和测试;UL暨中国香港区线缆工程部经理Pan Sze回顾总结了UL光伏线市场监管状况;UL
线、日标光伏线上的应用做了详细的讲解。他表示,达胜125度EPCVPV光伏绝缘料国内首家完成UL公告,绝缘厚度1.4mm,90度XLPE光伏绝缘料国内首家完成UL公告,包括绝缘厚度1.14mm和
。再有就是装料量,把装料量从1.2吨提高到1.6吨,它不是技术问题,而是安全方面的问题。
大家也知道作为单晶而言,传统方法就是直拉,德拉单晶棒及它的优点很明显,绝缘密度很低,效率高,缺点是投料少
多晶发电量的研究。首先是温度系数的影响,在户外它不是标准的环境温度,也不是标准的辐照度。这是我在网上找的一篇德国学者做的一个多晶组件测试,得到的温度是-0.42,这个温度跟我们常规理解还是比较接近的
,关键设备质量及寿命是如何的,这一系列都有待于我们去业绩。
我们通过现场的测试发现了一些问题,比如说在2013年我们对青海地区累计100MW光伏组件进行抽检,发现有比较大的比例存在虚标,质量缺陷
、熔化,包括专门为分布式设计的汇流箱进水,还有施工当中所产生的问题,比如部分线槽进水,部分绝缘表层被破坏等等。
除此以外还有其他的事故所造成的失效,比如说由于可能不是电站本身的原因,而是电站
2.桩基的选择及安装方式分类
3.电缆的选择
光伏直流电缆线的要求:抗紫外线、抗老化、抗高低温、防腐蚀和阻燃等性能要求,选用国标双绝缘防紫外线阻燃铜芯电缆(电性能符合《橡胶和
塑料软管静态下耐紫外线性能测定》GB/T18950性能测试的要求和行标《光伏发电系统用电缆》CEEIA B2182012)。
交流电缆线要求:选用铜芯电缆,或合金铝电缆。
根据载流量来选择,载流量计