结晶硅

2007年的3.9倍，达4.6751兆日元。 调查数据显示，2007年结晶硅太阳能电池占太阳能电池市场的近9成。不过，据称今后硅消费量少或者不使用硅的太阳能电池将盛行。其中，受到人们关注的是薄膜硅
日元。由于薄膜太阳能发电原料费用便宜，制造工序减少，因此今后有望大幅降低生产成本，预计现在人们所了解的非结晶硅串联式构造的太阳能电池将大幅增长。 富士经济集团预测，今后除了日本国内的生产厂家和海外

底板上喷涂硅薄膜制造而成。与结晶硅型太阳能电池相比，其硅的使用量仅为百分之一，因此具有容易控制成本的特点。夏普将通过加速实现玻璃底板大尺寸化而进一步降低生产成本。 (编辑:xiaoyao)

的4万亿6751亿日元。2007年的市场中近9成为结晶硅太阳能电池，不过预计今后硅的使用量减小或者不使用硅的太阳能电池的比例将不断提高。其中尤为引人注目的是薄膜硅太阳能电池、CIGS太阳能电池以及

在玻璃底板上喷涂硅薄膜制造而成。与结晶硅型太阳能电池相比，其硅的使用量仅为百分之一，因此具有容易控制成本的特点。夏普将通过加速实现玻璃底板大尺寸化而进一步降低生产成本。 (编辑:xiaoyao)

还是如期进行。如果能够通过采用串联结构提高转换效率，该公司的年产能力还有可能增至60MW。 此外，MoserBaer光电公司在2008年3月底之前，把结晶硅太阳能电池的年产能力从40MW提高到
了80MW。目前，该公司正在通过改造结晶硅电池生产线，使其从支持125毫米见方底板转变为支持150毫米见方底板，并通过增加处理时间较长的热处理设备的数量为增产做准备。 另外，该公司还计划走出目前的诺伊达

比利时纳米科技研究中心IMEC于2008年7月美国旧金山举办的“Semicon West 2008”展览中，发表太阳电池用厚度50μm的结晶硅晶圆制造方法。其中最大的特点在于，切割硅碇的技术
的不同，是利用硅与金属间的热膨胀差异来剥取硅箔，有别于以往用钢丝锯（线锯的一种）的方法，因此不会有因切割而造成的不必要的浪费。IMEC表示，这种技术可大大降低结晶硅太阳电池的制造成

成本竞争力。 着眼的是哪些市场？ 大厦、工厂和家庭的屋顶等。对于这些安装面积有限的用途，高转换效率尤为重要。现在部件价格居高不下，对此高效率也存在优势。没有哪种方式能够在转换效率上超过结晶硅

，MoserBaer光电公司在2008年3月底之前，把结晶硅太阳能电池的年产能力从40MW提高到了80MW。目前，该公司正在通过改造结晶硅电池生产线，使其从支持125毫米见方底板转变为支持150毫米见方底板，并通过

，主要产品为结晶硅太阳能电池，由台积电前资深副总林坤禧及太阳能技术研究洪传献领军，是台湾首家创立即拥有半导体经营管理与太阳能技术团队的太阳能电池公司，结合台积电、联电及工研院等半导体大厂及研究机构人才，并

转换效率太阳能电池，市场份额能够从0％提高到10％”。 SunPower开发出了单元转换效率最高的商用结晶硅系太阳能电池模块，转换效率约为22％（参阅本站报道1，本站报道2）。并且