经硅电池
据报道，4月2日，无锡极电光能科技有限公司对外宣布在大面积钙钛矿组件效率上取得了突破性进展，经全球权威测试机构JET(日本电气安全环境研究所)严格检测，在63.98cm2的钙钛矿光伏组件上实现
，生产成本和材料成本低。核心光电转换材料具有廉价、可溶液制备的特点，便于采用不需要真空条件的卷对卷技术制备，比传统的硅电池更易生产。
设备投资方面，钙钛矿电池的生产设备用到的真空设备较少，目前由于规模较小
(Heterojunction，HJT)： 由两种不同的材料组成，即在晶硅和非晶硅薄膜之间形成PN 结，因此它兼具晶硅电池优异的光吸收性能和薄膜电池的钝化性能。具体是在 N 型晶 体硅片正反两面依次沉积厚度为
和掺杂非晶硅钝化背面。其 中 SiO2 厚度 1-2nm，可使多子隧穿通过同时阻挡少子复合;掺杂的非晶硅厚度 20-200nm，经 过退火工艺使非晶硅重新结晶为多晶硅，可同时加强钝化效果，避免了在
2020年第四季度开工建设。
电池片端，通威、天合、爱旭、东方日升四家企业2021年的210电池片产能规划超61GW。
其中，通威、天合合资的年产15GW高效晶硅电池项目计划于
11万吨，与中环、上机数控签订210单晶硅片32亿片，又与亚玛顿签订8500万平米光伏镀膜玻璃采购;而东方日升也与上机数控签订22.5亿片单晶硅片采购合同，并向福莱特采购光伏玻璃34GW。
经统计
转换效率，并且理论成本更低;但另一方面，晶硅电池经过半个世纪的发展，现在已经实现了平价上网的伟大目标，并且积累了上万亿的资产体量，如果被完全替代会带来巨大的投资损失，薄膜电池天然具备良好的与其他电池
结合的性能，因此产业内也有企业在致力于实现传统晶硅电池和钙钛矿电池的完美融合。
前进方向：挑战晶硅 OR 携手共进
一个引人关注的问题是钙钛矿电池的前进方向。单结电池最终不得不直面晶硅电池的竞争
沉积非晶硅薄膜，综合了晶体硅电池与薄膜电池的优势，被认为是高转换效率硅基太阳能电池的重要发展方向之一。
与主流的高效光伏电池PERC相比，异质结转换效率和发电量都更高，且具备更强的技术延展空间
。
捷佳伟创副总经理陈麒麟称，经测算，异质结双面等效电池效率可达26.2%，汉能的迭层异质结电池效率达27.5%，Kaneka的背接触式异质结电池达26.70%。异质结电池是超高效电池的发动引擎
。 紫云后窑、麻园光伏电站总装机容量200兆瓦，其中，后窑150兆瓦，麻园50兆瓦。全部为单晶体硅电池组件，采用分块发电、集中并网方式。电池组经1024台196千瓦组串式逆变器汇集后接至66台35千伏箱
靓丽的风景线。 紫云后窑、麻园光伏电站总装机容量200兆瓦，其中，后窑150兆瓦，麻园50兆瓦。全部为单晶体硅电池组件，采用分块发电、集中并网方式。电池组经1024台196千瓦组串式逆变器汇集后接至
11月13日, SEMI中国光伏标准技术委员会2020年度秋季会议在杭州召开，由英利牵头制定的两项SEMI国际产业标准经与会专家审议，顺利进入发布阶段。
SEMI中国光伏标准技术委员会2020
阶段，将以五年前的版本发布;由英利参编的两项SEMI国际产业标准SEMI PV95-0820《MWT太阳电池贯穿孔质量的检测方法》和SEMI PV96-1020《晶硅电池测试分选设备设计指南》正式发布。
光伏玻璃计算在内，则出口量将远超这个比例，目前全世界超出90%的晶硅电池组件采用中国生产的光伏玻璃。福莱特主要向中国、越南、新加坡、韩国、日本、马来西亚、印度、墨西哥等国的客户销售玻璃产品。
二、主要
在光伏玻璃的配方、生产工艺和自爆率控制等关键技术方面处于行业领先水平。早在2008年公司的光伏玻璃经全球知名光伏电池组件公司日本夏普公司测试使用，产品质量达到与国际著名光伏玻璃制造商日本旭硝子、英国皮尔金顿
, 1.15%)、泰州中来光电科技有限公司、晶科能源，而2019年公司与新开发客户通威股份(30.810, 0.53, 1.75%)签订合同累计金额达到9.7亿元，占到了公司2018 年度经审计主营业务
增长60.14%、20.31%。公司持续跟进湿法黑硅(MCCE)、背面钝化(PERC)、N型双面、非晶硅/晶体硅异质结(HIT)等高效晶硅电池工艺、管式PECVD镀膜工艺、氧化铝二合一工艺等研发，公司PERC+
