组件衰减
可靠性、更低衰减的组件产品，为客户带来更高的发电量和更优的系统价值。组件的快速布局背后，是通威完善的绿色新能源产业链支撑。目前，通威股份在光伏产业主要涵盖上游硅料以及中游的太阳能电池片生产，已经布局
，是做企业永远绕不开的话题。任何一个企业，都有着自己的生命周期，并且受制于行业周期、经济周期。如何穿越周期，是长期主义第一要务。天合光能已经给出了答案，就是打造成全产业链一体化企业。公司核心业务为组件
、系统，下游的主业建设当然不会落下。截至2022年中，公司组件销售市占率升至
15%，其中分布式渠道出货占 60%以上;电站系统项目开发与 EPCM 业务稳步推进，分布式系统出货量超 2.2GW
线，导致组件性能衰减。主要的 N 型组件公司都较早探索或导入纯POE胶膜或含POE成分的胶膜作为封装材料。胶膜粒子供需随着全球光伏装机量在今年攀升至近270GW，算上航运、正常库存等因素，预估22
TOPCon为代表的新一代电池技术逐步实现产业化，N型电池取代PERC电池是大势所趋。N型组件相对于P型组件具备更低的功率衰减、更高的双面率、更强的抗PID 衰减能力、更低的温度系数、更优异的低
据中国光伏行业协会数据2021年我国光伏背板需求量约6.9亿㎡，同比上升约52.6%，若按每GW光伏组件消耗500万㎡背板计算，全球全年背板需求量约8.3亿㎡，目前国内背板企业总设计产能已经约8亿
。乐凯胶片高分子材料成型加工研究室主任 范云峰据悉，国内背板市场仍然以含氟材料为主。但2021年开始，受PVDF原材料价格上涨的影响，氟膜的价格一路走高，氟膜背板的价格也水涨船高，由于成本压力，组件
。光伏组件的质量问题最终都与使用寿命及效率挂钩。首先，光伏组件的光电转换效率代表着组件的发电能力，所以组件的效率越高，电站的发电量就会越高。除了效率之外，光伏组件的质量更多地体现在抗衰减、抗老化等
，晶硅电池以目前的技术，它的极限光电转换效率是25%硅片在整个太阳能电池中占有很大的成本份额(60-70%)晶硅组件不同技术的理论极限分别为：晶体硅太阳能电池理论极限效率：29.43%;普通单晶硅电池理想
。钙钛矿在成本和效率方面远胜于晶硅电池，但其寿命短、稳定性差、天然不稳定，导致效率衰减过快，这是钙钛矿技术产业化落地的最大掣肘。要知道，目前的光伏电池普遍寿命在25-30年。因此，在提升产品尺寸和能量
功率质保，其首年衰减不超过1%，此后每年衰减不超过0.4%，到30年寿命周期结束仍有87.4%发电能力，远超常规组件。凭借高效率、高双面率、低温度系数、低衰减特性，可以为业主带来更低的度电成本。今年以来
Neo系列双面双玻组件，具备高电池转换效率、高发电量、低衰减率、低温度系数、高双面率、弱光表现优等优势，电池量产效率已经达到24.8%以上，能够在提高转换效率的同时，带来整个电站至少3%的发电量提升
日前，全球极具创新力的光伏企业晶科能源宣布，在中国大唐集团有限公司(以下简称“大唐集团“)2022年四季度光伏组件采购招标中，N型高效双面双玻组件Tiger
Neo斩获780MW集采订单。这是继
)，阿特斯通过硅片端杂质和掺杂剂的管控和电池片生产工艺的优化、电池和组件端严苛的CID日常监测要求，将组件的LeTID衰减降低50%以上，平均衰减控制在0.4%左右。图：阿特斯LeTID内部管控措施2022
