组件自动化

(光伏组件接线盒、连接器、线束、光伏焊带、逆变器);光伏电站：电气设备(桥架、母线槽、开关柜)：电线：工业自动化等产品的研发与生产，现在职员工1200余人，2017年营业额超8亿元人民币。

、兼容、适应效果，以高性能材质、高耐候荷载、高效安装方式适配不同屋顶安装。备受青睐的全挡风平屋顶矩阵系统深受欧洲用户喜爱，该结构兼容安装小尺寸短板组件，具有高强度抗风性、治具限位免工具安装、三种压载
互补作用，提升抗风降震的效果，避免扭曲风险。系统搭载了控制系统精密算法，最大实现±60°广角跟踪，紧随太阳角度变化，为系统增添发电量和效益，并同步安装实时监控分析、自动维护、便于运维等设备，实现自动化

生产线。通过精确的伺服控制和优化的运动规划，融合全以太网环网技术，在光伏制造从硅料提纯，电池片生产到光伏组件封装的各个关键环节，大幅提升光伏制造过程中的自动化水平和生产效率，同时也显著提高了系统的可靠性
TOP10供应商的殊荣，这一荣誉不仅是对英孚康技术领先地位的肯定，更凸显其产品在推动光伏制造革新中的核心作用。这种多轴运动控制的优势在光伏应用中尤为突出，适用于光伏行业中对精度和速度要求极高的自动化

。展会现场，电科装备还发布了新研制的制绒工序自动化上下料设备，采用全新半片自动化解决方案，通过切片端直接切半片后进行电池工艺，将有效提高组件功率、降低碎片率，弥补薄片化降本增效引起的弊端。制造更智能

近日，江苏瑞晶太阳能科技有限公司与江苏博阳智能装备有限公司5GW光伏组件自动线项目合作签约仪式在SNEC展会举行。瑞晶太阳能董事长吴志强、董事长助理孟欣，博阳智能董事长曹兴华、董事长助理周颖等出席
签约仪式，瑞晶太阳能副总经理李加春与博阳智能副总经理朱广辉分别代表双方签约。根据协议，双方将整合各自技术、资源和市场优势，共同打造年产能5GW高效、智能、环保的全自动光伏组件生产线解决方案。此次合作将

段的全新解决方案和产品，与产业链上下游合作伙伴一同探索AI+视觉赋能新范式。光伏场景再拓展3大生产段7大视觉检测系统亮相展台随着N型组件逐渐成为终端客户主流需求，光伏视觉检测解决方案也需要紧跟行业
技术发展升级换代。维视智造深入光伏生产工艺，围绕硅片、电池片、组件三大光伏生产主要工段，推出从单点到全线，覆盖光伏生产全流程多个细分场景的视觉检测系统，本次展会主要展出了7个代表性产品。首先是组件检测环节

具备从硅片、电池片再到组件的垂直一体化生产制造能力，引进全球最先进自动化生产设备，采用当前最具潜力的N型TOPCon高效电池技术,由资深电池研发专家带队，拥有国际领先的研发实验室，致力于打造规模化
高效电池片具备双面率80%、光致衰减为“0”、优越的抗 PID性能、功率温度系数低至-0.30%/K、封损更低等优势，更适合高效组件。其中，183.75mm电池片作为微矩形片，能够使组件功率更高，有效

放晶棒，重载AMR进行转运料架，实现晶棒自动化下线和实时转运。02、切片切片环节展示了切片AMR从缓存台取晶棒，到模拟的切片机上下料，并将脱胶架送至模拟脱胶机的输送线的完整流程。AMR运动及对接
、边缘缺陷检测和颜色分选算法，保证分选等级的精确性。04、组件组件环节展示的是叉取AMR搬运托盘，对应组件工厂中的玻璃、EVA、电池片等原材料及成品转运。展示的叉取AMR可转运3T的物料，托盘长度可达

“打螺丝”同样提出了智能的需求。创新光伏&储能行业装配方案借鉴了汽车、航空、轨道交通行业的数十年成熟的拧紧应用经验，马头动力工具结合光伏、储能行业具有产品多、差异大、易漏等问题，从拧紧质量、自动化
螺钉漏拧或重复拧紧，降低成本，提升一次装配合格率。通过PivotWare高级过程引导系统不仅能对操作工进行详细的作业引导，还能够实时反馈拧紧数据。可覆盖0.25至100NM的扭矩范围，广泛应用于诸如组件