组件背面

%。 随着双面/双玻发电组件的广泛应用，光伏玻璃直接受益。尤其是2.5mm玻璃价格的逐步合理化，双面/双玻组件有望实现与普通单玻组件同等制造成本，背面发电增益将成为纯额外收益，并同时获得更优异的耐候性和

深加工玻璃。 双面发电组件性价比优势明确，将加速渗透，光伏玻璃直接受益：随着2.5mm玻璃价格的逐步合理化，双面发电组件有望实现与普通单玻组件同等制造成本，背面发电增益将成为纯额外收益，并同时获得

电流回输)然后输出。 同时，电池片通常被封装在一个不锈钢、铝或其他非金属边框上，然后安装好上面的玻璃及背面的背板、充入氮气、密封。 组件的具备八大工艺流程:1焊接;2层叠;3层压;4EL
，电池片及组件环节将成为本轮技术迭代的主阵地，提高光电转换效率及降低组件封装损失是实现发电侧平价上网的关键。 ▌平价上网政策:更像是拉开一场序幕 1月9日，国家发改委、国家能源局发布《关于

;组件环节半片技术减少遮挡电量损失，双面技术利用光伏组件背面发电，提升光伏电站发电收益。此外，诸如多晶硅的颗粒硅技术，电池片的HJT、IBC、黑硅等技术或工艺，均在不断更新现有产线的生产工艺。光伏产业的

了电池的开路电压和短路电流。TopCon电池的主要结构特征为：无须在电池背面开孔，也无须额外增加局部掺杂工艺，极大地简化了电池生产工艺。 ④ 组件封装环节：传统组件电池片之间采用汇流条连接结构，大量

1月10日， PV-Tech发布了2018年全球电池生产商榜单，晶澳太阳能荣居榜首；近日，第三方权威咨询机构PV Infolink发布的2018年全球组件出货排名榜单中，晶澳太阳能位列全球第二，较
踏实地走在稳中求进的路上，引领行业前行。 晶澳高效组件生产车间 作为全球光伏领军企业，晶澳太阳能产业链覆盖硅片、电池、组件及光伏电站等多个领域，垂直一体化发展程度领先

的安装、运营和维护。 据负责人介绍，该地区日照时间长，双面组件背面电池的效率能得到最佳的发挥。亚玛顿双玻组件正反采用了2mm玻璃，总热阻要比一般组件低25%以上，较低的工作温度带来组件较高的发电量

1.8eV的顶电池，转换效率可达44%左右。另外，双结叠层电池技术与双面电池组件技术相容。根据不同的反射率，晶硅底电池可通过背面额外收集10-20%的太阳光。对于双结叠层电池来说，这意味着顶电池的禁带宽度需要
不同的吸收体材料。采用两种吸收体的电池称为双结叠层电池，超过两种吸收体的电池叫做多结叠层电池。 若要提高单个太阳能组件的发电量，最简单的方法之一就是使组件正反两面都能收集太阳光。相较单面电池组件

选择。配以禁带宽度为1.8eV的顶电池，转换效率可达44%左右。另外，双结叠层电池技术与双面电池组件技术相容。根据不同的反射率，晶硅底电池可通过背面额外收集10-20%的太阳光。对于双结叠层电池来说
禁带不同的吸收体材料。采用两种吸收体的电池称为双结叠层电池，超过两种吸收体的电池叫做多结叠层电池。 若要提高单个太阳能组件的发电量，最简单的方法之一就是使组件正反两面都能收集太阳光。相较单面电池组件

设计，N型半片组件(60片电池)的输出功率创下了387.6W的世界纪录。 关于TOPCon技术 TOPCon技术是在电池背面制备一层超薄的隧穿氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层，二者
共同形成了钝化接触结构。该结构为硅片的背面提供了良好的表面钝化，超薄氧化层可以使多子电子隧穿进入多晶硅层同时阻挡少子空穴复合，进而电子在多晶硅层横向传输被金属收集，从而极大地降低了金属接触复合电流