组件老化

能否保证?刘晓颖指出，减重只是Swan系列组件核心优势的一个方面，该产品采用POE+双面含氟透明背板，保证其耐湿热、耐磨损的特性，经过DH3000/TC600/PID192h等严苛老化试验后，组件正/背面

薄膜达到了双向拉伸的效果(图2)，既解决了普通国产氟膜在横向(TD)方向的低温韧性不足以及老化后TD方向韧性不足问题，又解决了国外双拉PVF薄膜氟膜穿孔以及价格昂贵的问题，为高效组件(MBB组件、圆焊带

的大面积制备技术还不成熟，从实验室规模小面积器件向工业化大面积组件的过渡存在一定挑战。针对这两方面问题，中科院宁波材料所葛子义研究员团队开展了一系列前瞻性研究。 在稳定性提高方面，3D/2D共混结构
传输。两者的协同作用同时提高了3D/2D共混钙钛矿光伏器件的光电效率及稳定性：光电转化效率达21%，且器件在40-60%湿度的空气中老化1200小时仍保持93%的初始效率。相关结果发表于Nano

，增加制程碎片风险，而切边数量及组件尺寸增加也提升了抗载荷风险。而中节能太阳能镇江量产的M6组件可通过3倍IEC老化测试、动载及静载加严测试(图2.2)，并顺利通过TUV莱茵认证
。 图2.2 中节能M6组件老化测试对比 G12需新建线体，M6可升级改造 本文主要从拉晶、切片、电池及组件环节进行阐述。 拉晶环节，多数炉台改造后拉棒可兼容M6，但是实现G12硅片拉晶需购置新

分层的时候就能检测出，并量化预测裂纹/分层扩展直至开裂，那么背板厂和组件厂就可以更早知道背板材料的可靠性，电站运营者也能更早地预见到组件失效的时间点。 这对于很难做超级加速老化试验的光伏材料来说，绝对是一个非常有意义的创新。 或许对于光伏背板材料的研发将带来一场革命性的创新。

。 双面组件的背面发电是大家极为关注的一点，中天透明背板初始透光率90%以上，经过湿热、紫外、综合老化后透光率仍保持在87%以上，网格反射率保持在75%以上，为双面发电提供更高的功率增益。 中天科技
3月26日，中天应邀参加《2020 平价白皮书系列双面发电》线上研讨会，共同研讨双面发电组件发展趋势。中天王同心博士作为受邀嘉宾作《双面组件与透明背板》报告，为双面发电组件提供更优的封装解决方案

2009年，奥地利老牌材料制造商Isovolta向光伏界推出了成本相对低廉且经过第三方权威认证的共挤型3A背板，又称尼龙背板。在当时动辄十几元/瓦的组件价格面前，在氟膜供不应求、背板路线之争尚不
明确、辅材差异化策略以及低成本因素等考量下，Isovolta做出的这个全新的结构性变革 - 3A背板，获得了众多组件厂商的青睐，其中不乏Top10一线组件厂商。 然而，使用了3A背板的光伏电站在安装

2019年下半年，笔者对南方某省分布式市场做过一次深度调研。从调研成果看，形势不容乐观，甚至可以说极其严峻 组件遮挡严重，草比人高，逆变器亮红灯无人留意，个别厂商已退出市场。这样的零部件产品，这样
的运维，怎能按计划发出清洁的电力? 从当地供电公司提供的数据看，多数电站等效发电小时数只有当地正常值的75%左右，个别甚至不足50%。部分项目虽然有定期清洗组件的安排，对逆变器却不闻不问。逆变器在

的 1.6mm 超薄组件的质量能够实现和常规单面组件相同的效果。 双玻组件的优势在于可靠性更好。双玻无边框结构尽管也出现了爆裂事故，但加上边框之后问题随之解决;而近年来常规背板的老化事故时有爆出

需要的资本回收年限及回报率。在日本进行电站投资的初期费用电站投资的初期费用约在1000〜2,000万日元之间(合人民币64万〜128万之间)，考虑到组件的寿命往往电站的收益年限一般为30年。 在计算
。 上表统计了该电站每年的预计发电量，单位KWH。考虑到备老化，发电量每年衰减0.3%。在电站运行的30年间，总计将产生2,549,533千瓦时的电量。 上表则是，整合了在FIT(固定价格买电