组件缺陷

，如何获得融资依然是摆在太阳能光伏企业面前的一道难题。太阳能光伏发电项目中的设备投资占总投资的80%以上，而太阳能光伏组件的投资又占到设备投资的50%以上；类似于这种固定资产投资占比较大的项目，天然与
太阳能光伏组件-美桔发电宝）出租给太阳能光伏发电企业，解决太阳能光伏发电企业的融资融物需求。太阳能光伏发电企业将其基于发电而产生的电费收益（包括售电收入和各级补贴）作为向投资人支付租金的来源，来保障

速率。SiNx中携带的氢可以在烧结的过程中扩散到硅片中，对发射极和硅片的内部晶体缺陷进行钝化，这对品质较低的多晶硅片尤其有效，大幅提高了当时太阳能电池的效率。伴随着钝化材料上的创新，银浆材料与烧结工艺
，降低电压和填充因子。那么问题来了，钝化背面究竟哪家强呢？在欧洲几家研究机构的努力下，一种对光伏研究人员并不陌生的材料的又一次走到台前，那就是氧化铝(AlOx)。其不但像SiNx一样可以钝化表面缺陷，还

，投资收益更加稳定；但是由于银行信贷政策仍然偏紧，如何获得融资依然是摆在太阳能光伏企业面前的一道难题。太阳能光伏发电项目中的设备投资占总投资的80%以上，而太阳能光伏组件的投资又占到设备投资的50
电子商务平台购买的，太阳能光伏发电企业急需的发电设备（目前是太阳能光伏组件-美桔发电宝）出租给太阳能光伏发电企业，解决太阳能光伏发电企业的融资融物需求。太阳能光伏发电企业将其基于发电而产生的电费收益（包括

直流干线是光伏组件系统经汇流箱汇流后到逆变器的传输用线。如果说逆变器是整个方阵系统的心脏，那么直流干线系统就是一条条主动脉。由于，直流干线系统采用不接地方案，如果电缆发生接地故障，将会给系统甚至设备
。第一，电缆制造缺陷，为非合格产品；第二，运行环境恶劣、自然老化、以及遭受外力破坏；第三，安装不规范，接线粗糙。接地故障的根本原因却只有一个---电缆的绝缘材料。光伏电站的直流干线运行环境比较恶劣。我国

光伏组件的质量和寿命。从国内的产品来讲，各个厂家都宣称自己的组件寿命为25年，但据笔者了解，国内所有的组件生产商的生产历史还没超过20年的。纵使国外已经有运营超过20年仍然正常的光伏电站，但在国内光伏生产

不会出现大幅度变化的。但其不确定因素在于电站元器件，尤其是光伏组件的质量和寿命。从国内的产品来讲，各个厂家都宣称自己的组件寿命为25年，但据笔者了解，国内所有的组件生产商的生产历史还没超过20年的。纵使

迅速扩大，对运维工作将是很大的挑战，同时也是千载难逢的机遇。如何让每一块组件都能够在25年生命周期里面发出最多的电来？通过此次会议希望搭建一个开放的交流平台，大家可以积极分享各自的经营、维护的经验
精彩演讲。他指出，在过去的3-5年中，不仅光伏组件过剩造成了低价竞争，逆变器也同样存在这样的问题，低价竞争必然带来一些部件的质量问题，且部件质量问题占到整个故障率的50%；另外一个是电站的设计问题，大概

扩大，对运维工作将是很大的挑战，同时也是千载难逢的机遇。如何让每一块组件都能够在25年生命周期里面发出最多的电来？通过此次会议希望搭建一个开放的交流平台，大家可以积极分享各自的经营、维护的经验，互相学习
去的3-5年中，不仅光伏组件过剩造成了低价竞争，逆变器也同样存在这样的问题，低价竞争必然带来一些部件的质量问题，且部件质量问题占到整个故障率的50%；另外一个是电站的设计问题，大概占到整个故障率的28

是太阳能实现成本大幅下降的最可能途径。 研究人员认为，晶体硅技术具有内在缺陷，其生产环节非常复杂，光吸收效率低下，这也导致了晶硅太阳能面板需要使用很厚的晶硅片。这些由玻璃封装的笨重的晶硅片，不仅
导致了电池组件的刚性易碎，重量大等性质，也造成了光伏系统的制造成本居高不下。 而薄膜太阳能技术，由于使用了截然不同的材料系统和器件结构，有望利用更简洁的制造方式，更少的原料来实现更优越的性能

多层很薄的光伏材料，这种工艺可以减少系统的材料使用，降低制造支出。所以薄膜技术是太阳能实现成本大幅下降的最可能途径。研究人员认为，晶体硅技术具有内在缺陷，其生产环节非常复杂，光吸收效率低下，这也导致了
晶硅太阳能面板需要使用很厚的晶硅片。这些由玻璃封装的笨重的晶硅片，不仅导致了电池组件的刚性易碎，重量大等性质，也造成了光伏系统的制造成本居高不下。而薄膜太阳能技术，由于使用了截然不同的材料系统和器件结构