组件缺陷
and Finance（SolarIF）太阳能保险和金融认证。这意味着使用赛拉弗组件的客户可以为自己的光伏发电项目因固有缺陷造成的损失追加担保额。 SolarIF对赛拉弗组件生产流程、质量管理
索比光伏网讯:摘要：丝网印刷段产生的断栅、虚印等不良现象是太阳能电池片外观和EL检查的主要缺陷项，通过优化丝网印刷网版、匹配合适的浆料以及改善丝网印刷作业方法可以有效减少印刷不良现象的产生，同时通过
电参数的监控、电池片外观、EL的特殊检查也能有效地预防。关键词：丝网印刷 浆料 网版 EL一、引言随着EL（电致发光）检测技术在电池片和组件的生产过程中的普及应用，以及终端客户对光伏电池组件的外观和
全球首台多功能LED测试仪、新型在线EL缺陷检测仪和将要出口到印度的高端全自动组件流水线等最新产品。 据悉LED太阳电池测试仪采用了LED光源，测试精准，技术参数达到Ａ+级全光谱测试、脉冲宽度可调10ms-200ms。光谱响应测量，模拟不同地区的辐照分布。可绘制Suns-voc,反向逆电流曲线。
基底上沉积上一层或多层很薄的光伏材料，这种工艺可以减少系统的材料使用，降低制造支出。所以薄膜技术是太阳能实现成本大幅下降的最可能途径。
研究人员认为，晶体硅技术具有内在缺陷，其生产环节非常复杂
，光吸收效率低下，这也导致了晶硅太阳能面板需要使用很厚的晶硅片。这些由玻璃封装的笨重的晶硅片，不仅导致了电池组件的刚性易碎，重量大等性质，也造成了光伏系统的制造成本居高不下。
而薄膜太阳能
多层很薄的光伏材料，这种工艺可以减少系统的材料使用，降低制造支出。所以薄膜技术是太阳能实现成本大幅下降的最可能途径。
研究人员认为，晶体硅技术具有内在缺陷，其生产环节非常复杂，光吸收效率低下
，这也导致了晶硅太阳能面板需要使用很厚的晶硅片。这些由玻璃封装的笨重的晶硅片，不仅导致了电池组件的刚性易碎，重量大等性质，也造成了光伏系统的制造成本居高不下。
而薄膜太阳能技术，由于使用了截然不同的
作者：原中国电力工程顾问集团华东电力设计院副总工程师 林利民（教授级高工）
组串式逆变器超配能力调查
1、引言
光伏系统由于组件功率的衰减、灰尘遮挡以及线路损耗的存在，再加上不同
地区的光照条件差异，为了最优化系统收益，有经验的设计工程师会把光伏组件的总容量配得比逆变器容量大一些，这种情况被称为超配。适当的超配可以提高电站系统整体收益。在超配设计中，集中式大型逆变器由于单机功率大
大于200MW，组件数量大于150万个），这些项目遍布北美，欧洲以及亚太地区。检查结果发现，41%的所检查组件存在缺陷。在组件中电池质量存在问题的占24%，背板占9%，封装材料占4%，玻璃占2%，失配占1
大于200MW，组件数量大于150万个），这些项目遍布北美，欧洲以及亚太地区。检查结果发现，41%的所检查组件存在缺陷。在组件中电池质量存在问题的占24%，背板占9%，封装材料占4%，玻璃占2%，失配占1
主要包括电站设计缺陷，设备故障，电站系统衰减、设备老化、维护及修理技术失误等方面。设计缺陷、技术方案和设备故障是造成电站安全风险极其重要的原因。
错误估计风载造成的电站事故
过电压
。
①结合实际地形，借助专业软件，计算方阵间距，保证全年组件方阵无遮挡；
②针对山地电站，合理设计，规避由于地势差异而导致的同排方阵不同子阵高度差
引起的遮挡。
3）合理设计以便
质量问题，已经成为了光伏电站首要考虑的问题。安全出了问题，发电量是0，投资收益都是0。
经过走访大量的光伏电站，笔者将目前光伏电站主要面临的安全问题分为组件和逆变器两大
部分：
组件部分
组件的安全问题主要来自接线盒和热斑效应。
一、光伏组件接线盒质量问题评析
不起眼的接线盒是引起很多组件自燃的元凶，接线盒
