组件焊接

产业长期存在市场在外、技术在外的问题，大大制约了光伏企业的可持续发展。光伏技术在外，实乃美国与欧洲等发达国家对于中国技术出口的封锁。国内光伏组件制造商要突破技术上的壁垒，设备升级无疑成为致命的一环。尽管
2012年全球产能利用率很低，多晶硅(x-Si)组件为55%，碲化镉(CdTe)组件70%，铜铟镓硒(CIGS)组件为80%，还是存在着一些光伏设备制造商存活的机会。北极星太阳能光伏网认为：产能过剩的

，美方终裁惩罚关税还是决定不适用于中国内地以外太阳能电池在中国内地生产的电池板。正是由于这一点，让不少的组件企业动起了海外建厂生产电池或代工的脑筋。这是否意味着中国企业可以在国外设厂生产电池，或是采购国外
电池，然后在中国内地利用劳动力成本优势，焊接组装太阳能电池板逃避美国高关税呢？业内人士认为，国外设立工厂将带来成本、资金及负债等多方面的压力，中国光伏企业价格优势难保。 据了解，英利、尚德、天合

质量问题的苗头。尤其在全国大发展金太阳工程的时候，这个质量问题苗头需要引起各位的认识。组件：电池片分选不严格执行，个别电池片影响组件输出。电池片焊接不均匀，局部连接电阻过大，热斑。出厂测试不严
设组件。还有布线不合理。等电位连接焊接连接不可靠;存在安全隐患。接线处理不当;还有支架选型不符合要求;标识不符合要求。看到这些质量问题，关键设备质量问题，设备安装的问题，我们鉴衡提出了光伏电站质量保障

如期实施。从实施工作来看，我们也发现了质量问题的苗头。尤其在全国大发展金太阳工程的时候，这个质量问题苗头需要引起各位的认识。组件：电池片分选不严格执行，个别电池片影响组件输出。电池片焊接不均匀，局部

。其衰减现象可大致分为三类：第一类，由于破坏性因素导致的组件功率骤然衰减，破坏性因素主要指组件在焊接过程中焊接不良、封装工艺存在缺胶现象，或者由于组件在搬运、安装过程中操作不当，甚至组件在使用过程中

认识。组件：电池片分选不严格执行，个别电池片影响组件输出。电池片焊接不均匀，局部连接电阻过大，热斑。出厂测试不严格执行，有瑕疵组件进入市场，常见碎片、断栅。逆变器，汇流箱等：价格因素导致企业尽可能

补充，我们建议把热循环做到400个循环，做完之后我们可以看到一些组件的变化。这里提一下对于现在精简的设计，直接焊的话，我认为400个循环是没有问题的。但组件并不是只有焊接的，还有用导电胶拼接的，那这种

如期实施。　　从实施工作来看，我们也发现了质量问题的苗头。尤其在全国大发展金太阳工程的时候，这个质量问题苗头需要引起各位的认识。　　组件：电池片分选不严格执行，个别电池片影响组件输出。电池片焊接不均匀

，生产设备是光伏产业的支柱。然而，由于制造商取消或推迟产能扩张计划，供应商已经能够理解为什么销售额会减少和利润降低了。该报告的作者表示，尽管2012年全球产能利用率很低-55%用于晶体硅(x-Si) 组件
多晶硅、硅片、电池和组件的制造商应该考虑进行设备的升级。那些闲置的设备会扼杀他们未来的发展命运，但他们毫不理会，她说，并补充道，设备升级将使主要的光伏产业制造商长期生存，因为他们能够从标准的产品中分

告的作者表示，尽管2012年全球产能利用率很低-55%用于晶体硅（x-Si） 组件生产；70%为碲化镉（CdTe）电池；和80%的铜铟镓硒化（CIGS）电池生产 光伏设备制造商有许多转机生存
下来。Toor继续说道，产品分化是关键因素，为了从激烈的竞争中脱离出来，那些生产具有储存能量的多晶硅、硅片、电池和组件的制造商应该考虑进行设备的升级。那些闲置的设备会扼杀他们未来的发展命运，但他们毫不理会，她说