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组件热斑
之间的失配（对于光伏系统来说，组件之间的失配原理和此相同）。
光伏组件热斑效应的原理
一个串联电路中，电池由于某些原因，导致其所表现出的工作状态不一致。这些原因包括遮挡（如周围物体的阴影、落叶
效应是一种正常现象。
有权威检测机构基于大量数据积累和资料调研表明，在辐照度大于800W/m2时，热斑最高温度与组件平均温度之间的温度差值小于10度是可以接受的；如果少数组件存在温差超过10℃的情况
不是问题的情况下，光伏发电如何挑战稳定的火力发电?不稳定性来至于两方面：首先是看天吃饭，其次是组件本身不稳定。而组件稳定性本身也包含两个层面： 由组件材料和结构引起的共性的内秉的随时间变化的规律;以及热斑
规律;以及热斑、掉栅、裂痕之类的个体质量问题。
组件稳定性的问题，再怎么提也不为过。数不清的做电站投资的朋友跟小编吐槽：最头疼的问题就是计算电站的长期收益。气候变迁本来就很难估计了，安装运维水准本来
c-Si晶体硅和HIT组件基本上随时间稳定持续衰减。
碲化镉CdTe组件具有1-4个月的随温度影响的亚稳态波动，然后稳定持续衰减。
铜锌锡硫CIGS组件具有1-12个月无规律的亚稳态波动，然后
光伏组件是光伏电站发电的核心元器件，为了光伏电站发电量正常运行，需要对光伏电站元器件组件进行检查和维护。光伏组件常见的问题有：热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站
固定头、接线盒外接导线二极管：防止热斑效应，旁路二极管3个，每24个电池片并联一个旁路二极管。硅胶：主要用来粘接、密封。粘接铝合金和层压好的玻璃组件并起到密封作用，粘接接线盒与TPT，起固定接线盒的
索比光伏网讯:组件工序又可以叫做封装工序，其最大的特点是看似技术含量低，其实不然，封装工序是整条太阳能电池组件生产工序最为严格的工序，封装工艺的好坏直接决定了组件质量的好坏，包括他的寿命，抗暴击的
时局部发热，这种现象叫热斑效应。当热板效应达到一定程度，组件上的焊点熔化并毁坏栅线，从而导致整个太阳电池组件的报废。据行业给出的数据显示，热斑效应使太阳电池组件的实际使用寿命至少减少10%。（2）遮挡
本身缺陷也可能使组件在工作时局部发热，这种现象叫热斑效应。当热板效应达到一定程度，组件上的焊点熔化并毁坏栅线，从而导致整个太阳电池组件的报废。据行业给出的数据显示，热斑效应使太阳电池组件的实际使用
工人两人搬运一块组件，对违规者进行严肃处理。 (2)打开多箱组件，摆成一片，挑颜色相近的装在一组之内。 2、避免遮挡 长期遮挡会导致组件热斑现象的发生。 (1)植物遮挡：要在排布中充分考虑植物的
进一步降低。 保持光伏电板清洁，除了提高发电量，还能有效维护光伏组件，因为颗粒物的长期聚集可能使组件大量发热，造成热斑现象，轻则威胁组件寿命，重则引起火灾。 02 积雪 雪覆盖在组件上
和不易补救性，因此安全防范将成为业务中至关重要的一环。 光伏电站设备多、直流电压较高，存在较多的安全隐患点，引起光伏电站安全事故的因素主要有哪些呢? 组件 光伏组件的热斑效应可能导致组件局部温度
