组件尺寸标准

乃至全球新能源转型，实现能源结构优化和清洁低碳发展奠定坚实的基础。 关键词5：组件4.0时代&大尺寸硅片 组件4.0时代到来 光伏技术博弈拉开大幕! 行业人士不难发现，2019年的光伏组件

了23.83%。 据隆基介绍，该电池由180m厚的p型Cz单晶硅片制造，M2尺寸(156.75156.75mm)，电阻率为0.5-3cm，效率测试采用德国Fraunhofer ISE标准电池在
PERC电池效果尤其明显。 悉尼新南威尔士大学(UNSW)开发了氢化技术，可以减少直拉单晶硅电池和组件中的LID和LeTID。UNSW与中国很多生产厂家都有合作，如天合、隆基等，提升了单晶PERC电池

。 半片组件的版型主流都采用(如右图)两分式设计，上半部分与下半部分为并联关系，共用旁路二极管;由整片组件的顶端出线(如左图)变为中间出线，适宜竖排安装。(图中组件尺寸以

，目前国内外对异质结电池的研究已大范围展开，转换效率亦逐步攀升。现在在M2的标准硅片尺寸下，纯异质结结构电池的转换效率世界纪录为25.11%，由我国汉能成都研发中心创造，且此转换效率是在使用量产设备和量产工艺
发电能力支撑组件溢价：通过电站收益测算并结合产业实际，可以得到在同容量场景下，HJT电池转换效率每提升1%，异质结组件合理溢价增加0.05-0.06元/W，在同面积场景下，合理溢价的敏感度则提升

、125mm增大至156mm(即M0);2013年底，隆基、中环、晶龙、阳光能源、卡姆丹克5家企业联合发布156.75mm标准的M1(直径205mm)和M2(直径210mm)硅片，其中M2硅片得益于不改变组件
面积而大幅提升组件功率，2017年后迅速成为业内主流硅片尺寸，市占率达85%，站稳硅片尺寸的第二次变革;从2018年下半年起，随着电池转换效率突破难度日益剧增，硅片尺寸再起波涛，当众多企业纷纷加码的

光伏产业链 2018.5至2020.1 多晶硅&硅片现货价格 资料来源：PV insight、PV infolink、Energy trend 2018.5至2020.1 电池&组件
中的市场份额 各大厂商的规模将进一步扩大 中国在价值链各个环节中的市场份额 资料来源：每日光伏新闻、彭博新能源财经 中国在整个价值链中的产量份额将持续逐年递增。 大尺寸硅片将进入市场

的现下占据主流的组件出货规格，210产线完全可以涵盖。然而166生产线，则已经达到现有炉管的极致，无法向上兼容210甚至以后更大尺寸产品。 行业企业中不少新近入手210产线的企业大多出于此种考虑
166mm硅片，而且明显折旧期更久，收回成本的可能性更大。 如此，爱旭、通威、天合、东方日升等电池和组件龙头才会自下而上去响应中环、协鑫的210mm尺寸硅片。 其次，究竟哪个尺寸是最优尺寸?硅片尺寸

招标编号：POWERCHINA-0104003/003-20015 一、招标条件 受中国水电四局第三分局委托，以公开招标方式采购贵州安龙金普惠光伏电站项目部使用的光伏组件支架，采购光伏组件支架
贵州安龙金普惠项目部光伏组件支架采购项目的制造、出厂前的试验、包装、运输、交货质保期内外的服务等工作。投标人确保供货范围完整，满足招标人对材料的要求，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充

制造成本，更在核心设备和原材料上不容易被国外卡脖子。 2019年1月，龙焱与其股东浙江省能源集团合资成立浙江浙能龙焱，规划了400MW的大尺寸碲化镉组件产能，目前正在推进;山西合资公司山西阳泰龙焱最新产线
荟(微信号：pv-salon)了解，瑞科新能源的碲化镉组件量产效率接近16%，实验室效率超过20%，而且效率还在持续提升中。瑞科目前在BIPV 产品创新上也走到了行业前列，适用于建筑标准的透光，彩色

钎焊温度冲击，焊接拉力应大于1N/mm ⑤在长期光照条件下，保持电极体电阻的稳定，并保证与组件封装材料间的化学稳定性。 基于以上技术要求，目前HJT行业均采用树脂固化型的低温银浆制作电池的正
问题，且产品开发速度略逊于KE公司。随着最近几年汉高将资源转移至叠瓦组件使用的ECA导电胶市场，其HJT低温银浆已逐渐淡出市场。 另日本Nanotech、杜邦、贺力氏均有开发过HJT低温银浆产品，但