组件尺寸标准

对华加征301关税商品排除清单通知，清单中包括面积小于3100cm光伏组件产品，而光伏行业常用的组件尺寸一般在16000cm左右。 加上被豁免201条款的双面组件，如果进口5块面积小于3100cm的

(安全)标准、满足客户需求的基础上做到刚刚好，不留半点多余浪费(冗余)。 在这样的思路下，大尺寸产品，大一点点都势必要增加产品的强化和安全成本。举例：我们原来用于支撑60片规格组件的支架系统，如果

)、成本效益(节省屋顶材料、人工费用、翻新成本)，以及尺寸、形状和颜色设计灵活性等。 4、在过去几十年中，太阳能电池板的效率和输出功率大幅提升。2018年，商用多晶光伏模块的效率已达到17%，而
和防止组件性能退化的创新方法，以及太阳能电池板的回收利用。 三、技术进步、良好市场环境和健全政策支持有助于充分释放太阳能光伏潜力 1、技术解决方案以及良好的市场环境对于未来电网集成占比不断提高的

自从爱旭科技发布5GW210电池生产线量产的消息，整个行业炸了锅，再次就尺寸问题引发大讨论，而此次不同以往的是，210已经显著占上风，166几乎偃旗息鼓了，我之前撰文《210将成光伏行业最终标准
。自从中环发布210之后，行业对于尺寸的争论从未停止，但正是这种充分的争论，让行业以最快的速度达成共识，那就是210将成为硅片最终的尺寸标准。在这个基本前提下，行业公司必然以最快的速度抢占先发地位

自2017年后156.75mm (M2)成为主流规格、尺寸变化稍缓不久后，2018年面临电池片效率提升瓶颈，尺寸又再次成为热门话题、不少厂商陆续挑战更大硅片，组件面积出现变动，下半年
)，多款尺寸的推出也让市场趋势变得混杂，现今多数厂家仍处观望阶段，以下统整现今概况及未来趋势。 2019年发展概况 上半年部分一线组件厂家开始推展G1，其中垂直一体厂家晶科推展最为快速，晶澳、天合亦跟上

主流。而210大尺寸单晶PERC电池技术的导入为全产业链带来一个新的技术平台，形成另一波可观的度电成本下降。 以166mm电池片为例，面积较传统的M2电池提升12.2%，组件封装功率可达到450W+
%;且50片210mm电池封装的组件转换效率可提升至20.5%+，组件功率可达到500W+，行业迈进5.0时代。参考半导体行业的发展规律，210mm电池突破了行业传统尺寸，达到电池尺寸极限，对当前产业链

，光伏市场的发展需要靠组件效率的驱动，如何使组件端单瓦成本做的更低是光伏企业共同思考的问题。虽然大尺寸硅片已成目前的技术主流趋势，但硅片尺寸的标准化还需要进一步明确;亚化咨询专家表示，TOPCon技术被

计量单位是峰瓦(Wp)。该规范的修编稿预计2019年底递交报批文件，国家标准出台后，相应的土地指标、备案指标的规则也会随之进行调整。 由于光伏组件的功率是在标准条件下测试的，其标准测试条件是：1.

沉积的最先进技术。 表一：罗列了标准和优化BOM后的I-V特性结果平均生产值，包括电池功率的优化。 电池互连和组件封装 互连工艺是整个SHJ电池工艺链的瓶颈：用于传统c-Si电池互连的
。 通过优化SWCT组件材料清单(BOM)即通过调整层压箔的光学特性和电线的电气特性Hevel实现了将60片电池组件功率比标准BOM提高9W，并且不增加材料成本(见表1)。 图六：Hevel产线的