组件封装材料
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作为中国排名前十的光伏组件企业，东方日升多年来从事太阳能晶体硅电池片、组件的研发生产及光伏电站建设运营，累积了深厚的技术储备，并拥有多项核心技术。其中，通过对异质结电池组件的相关设备、工艺、材料
异质结电池技术制备的HJT异质结电池组件不仅实现了双面发电，还可为投资者带来10%～30%的额外发电收益。
除了在异质结技术上的领先布局，东方日升还通过先进电池钝化技术和高效组件封装技术的联合优化，成功
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作为中国排名前十的光伏组件企业，东方日升多年来从事太阳能晶体硅电池片、组件的研发生产及光伏电站建设运营，累积了深厚的技术储备，并拥有多项核心技术。其中，通过对异质结电池组件的相关设备、工艺、材料
异质结电池技术制备的HJT异质结电池组件不仅实现了双面发电，还可为投资者带来10%~30%的额外发电收益。
除了在异质结技术上的领先布局，东方日升还通过先进电池钝化技术和高效组件封装技术的联合优化，成功
制造端的兼容性
1)组件封装环节。系统端的价值使组件厂有了制造该产品的动机，率先制造的企业会获得产品优势乃至获得一定溢价，组件端设备的相对低成本使得流水线与工装夹具改造的阻力较小。在组件成本方面
上的难度，个别小众产品玻璃宽度也不超过1200mm。60片M12组件的宽度达到1.3m，因此使用常规产线生产将导致玻璃成本大幅增长。
5、组件封装环节制约
采用M6硅片的组件，基本沿用了原有的边框
时间退回到2014年前，EVA以其优异的透光性能和低成本成为光伏组件封装材料的绝对选择，在经历了数十年的争议和考验后，EVA终于完胜一切竞争对手。
然而，2015年起双玻时代的来临，却让EVA陷入
无穷的尴尬。
EVA：一直以来备受质疑
2014年前尽管EVA甩开一切挑战和质疑成为光伏组件封装的首选材料，但EVA并没有消灭各种挑战和质疑。从2010年-2014年间，EVA更没有睡过一天安稳觉
的材料 貌似都是金属部件、玻璃等无机物，但事实上光伏发电的关键部件 - 组件(电池板)，传统的单玻组件只有Class-C的消防等级。光伏产品中可以燃烧的材料包括组件封装材料、背板、接线盒、硅胶
影响组件抗PID性能的重要因素之一。尤其是对双面电池组件更是如此。组件封装材料的选择是目前解决PID问题的有效途径之一，然而采用特殊封装材料必然带来组件成本的提升。那么能否利用ALD材料致密无针孔的
条件下，组件玻璃中钠离子的扩散对电池结构的破坏是影响组件抗PID性能的重要因素之一，改进组件封装材料是目前解决PID问题的有效途径之一，然而采用特殊封装材料必然带来组件成本的提升。黎微明表示，通过微导和新南
户外可靠性检测项目采用专业性极强的户外检测和分析来追踪材料的降解和对组件性能的影响。检测涵盖了不同使用年限，不同材料组成，不同气候类型，不同安装方式的组件，检测地区也覆盖了全球范围，包括但不限于北美
，欧洲，亚洲和中东地区。统计分析了相当于 1.8 GW 潜在发电量的户外数据，包括不同气候类型、组件性能、材料性能、安装方式、使用年限等，发现组件总体失效率为34%，背板总失效率:为14%，背板失效
特种玻璃。作为基片材料，光伏玻璃主要作用于电池片封装环节。经过光伏玻璃封装后的电池片，可有效抵抗自然界如风、雨、雪等的破坏，承受温差能力也有所加大，同时还可以保证足够的阳光透过率。因此，作为光伏行业的一个
的份额会逐渐增多。
国金证券分析师姚遥认为，光伏组件封装向双玻结构进化趋势确定，双玻组件加速渗透将助力光伏玻璃行业景气度提升。
PV Infolink的报告认为，8月，在国内项目陆续招标的情况下
做成的五分片电池，组件功率可达430W。协鑫集成计划明年将导入166mm电池，通过版型优化与材料优化，铸锭单晶叠瓦组件功率最高可达450W，比目前业内主流单晶叠瓦组件高出约10%。随着铸锭单晶技术的
发电差异主要是因为组件的衰减不同，衰减小的组件发电能力强，且在高辐照的情况下表现更加突出。光伏组件的衰减大小是由组件封装、硅片、电池片工艺方案共同决定的，低氧含量和硼镓掺杂铸锭单晶硅片，具有明显的衰减
