组件封装材料
近年来有哪些光伏热门技术?
金刚线切片技术
晶体硅材料的切割工序占光伏行业非硅成本的比重较高，金刚线切割是一种切削加工的新技术，即将金刚石采用粘接和电镀的方式固金刚线切片定 在直拉钢线
放置多于常规组件13%以上的电池片，并且由于此组件结构的优化，采用无焊带设计，大大减少了组件的线损，大幅度提高了组件的输出功率。具有更高效率、更低损耗的特点。叠片技术无疑将对国内的高效组件封装技术带来
近年来有哪些光伏热门技术?
金刚线切片技术
晶体硅材料的切割工序占光伏行业非硅成本的比重较高，金刚线切割是一种切削加工的新技术，即将金刚石采用粘接和电镀的方式固金刚线切片定 在直拉钢线上进行高速
常规组件13%以上的电池片，并且由于此组件结构的优化，采用无焊带设计，大大减少了组件的线损，大幅度提高了组件的输出功率。具有更高效率、更低损耗的特点。叠片技术无疑将对国内的高效组件封装技术带来革命性影响
发电侧平价上网。
无论从硅料的价格区间还是硅片生产成本来看，经历此前的快速下降后，未来下降空间有限。并且，由于硅材料及硅片在向下游传导时成本占比逐渐递减，因此当反应到电站成本时，其敏感度不明显。因此
实现降本。光伏制造业技术迭代较快，而下游电池片以及组件封装新技术不断涌现，带来转化效率提升，摊低光伏整体成本。这些技术主要包括PERC、SE、MBB(多主栅)、半片、叠瓦、双面等。
双面组件可吸收被
电池片环节。
双面(电池)组件带动电池片另一波革命性的生产转型
随着双面组件需求日益增长，主要材料双面电池片的需求也跟着增加。根据集邦咨询旗下新能源研究中心集邦新能源网(EnergyTrend)整理
组件输出功率的要求，例如组件封装排版的电池片之间的距离是否可以改变，进而提出加大硅片尺寸的构想。
20多年以前，太阳能级电池片最初是以4英寸硅片制作工艺导入量产，而后延伸至5英寸，2013年进而
电池片环节。
双面(电池)组件带动电池片另一波革命性的生产转型
随着双面组件需求日益增长，主要材料双面电池片的需求也跟着增加。EnergyTrend整理出2019年上半年特高效电池片(Eff.21.5
正是受到市场接受度影响导致。
厂商致力将组件排版空间最大化，大尺寸硅片成为焦点
除了电池片受双面组件影响产生变化之外，上游的硅片为了符合市场对于提高组件输出功率的要求，例如组件封装排版的电池片之间的
行业协会对标达标及用户端推广目录选取焊带、EVA胶膜、共聚烯烃胶膜三种关键材料及晶体硅光伏组件(外形尺寸及安装孔)为评价对象，以协会2017年发布的四项团体标准T/CPIA 0003-2017《地面用晶体硅
光伏组件外形尺寸及安装孔技术要求》、T/CPIA 0005-2017《光伏涂锡焊带》、T/CPIA 0004-2017《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜》、T/CPIA
技术更像是一种矫枉过正的技术，为了利用原有的片间距而对电池片进行重叠，对电池片造成了极大的浪费，且叠瓦技术和现有组件封装技术的兼容性很低。
目前，晶硅太阳能组件的互联方式从大的方面可以分为两种，一种是
的碎片率进一步降低，远低于常规焊带连接。这主要得益于超柔软材料的特性和拼片设备的独特设计，消除了片与片连接处的受力。
4. 适于薄片化：常规工艺主要是由于焊接过程中焊带的应力问题、焊带在皮带和电池
叠瓦组件技术
中环股份主要从事半导体材料、新能源材料等制造和销售，以及高效光伏电站项目开发及运营等业务。2018年，分行业看，中环股份新能源业务营收为124.27亿元，营收占比高达90.34%。分
产品来看，公司新能源材料营收为120.91亿元，营收占比为87.9%。
中环股份认为，光伏行业即将走入平价上网，在未来很长一段时间内，光伏装机容量将保持相对稳定增长态势，行业资源向优秀竞争者集中的态势
技术
中环股份主要从事半导体材料、新能源材料等制造和销售，以及高效光伏电站项目开发及运营等业务。2018年，分行业看，中环股份新能源业务营收为124.27亿元，营收占比高达90.34%。分产品来看
，公司新能源材料营收为120.91亿元，营收占比为87.9%。
中环股份认为，光伏行业即将走入平价上网，在未来很长一段时间内，光伏装机容量将保持相对稳定增长态势，行业资源向优秀竞争者集中的态势明显
串联电流显著降低，降低电学损耗。据了解，22%平均效率的单晶PERC电池,叠瓦60版型组件封装功率达345W。组件封装技术对组件功率带来的提升已经高于电池效率增加1%带来的提升。叠瓦的优势显而易见，但
柔性导电胶的形变弥补了电池片与焊带等材料之间的热膨胀系数的差异，故叠瓦组件具有比整片电池组件更优异的高低温循环性能，可以适应各种温差环境。
资料来源：王梦松《叠瓦组件技术-机遇与挑战》，摩尔
