组件封装工艺

2009年3月20日，杜邦太阳能全球薄膜光伏电研发中心在香港正式启用。2009年5月4日杜邦（中国）光伏科技研发中心在上海正式启用。该中心设立三个从光伏电池到组建制造不同工艺的功能实验室，即微电路
。虽然身为传统的化工生产企业，但近年来随着可再生能源的持续走热，杜邦早已向包括可再生资源、生物技术等新兴技术领域的科学公司大力转型。例如，其最新推出的新系列杜邦? PV5200光伏组件封装膜，在制造

。 Cluff说：“杜邦 PV5200系列封装膜是一种透明的、柔韧的材料，它具有良好的流动特性，非常适合使用辊压／高压釜、真空层压机和新型太阳能电池板加工方法的组件封装工艺。”新PVB基材的封装膜系列的
杜邦太阳能光伏解决方案部门宣布基于聚乙烯醇缩丁醛（ PVB）聚合物技术，推出新系列杜邦 PV5200光伏组件封装膜。新PVB膜在制造夹层玻璃过程中展现良好的物理和加工性能，并且附加其它功能，以满足

产业开辟更好的市场前景。三是要以太阳能电池的发展为契机，以大半导体工艺设备的概念，统筹布局和筹划我国的专用设备制造业。以集成电路制造设备为代表的半导体工艺设备，由于其在工艺加工制造方面的先进性，已经逐步

树立了新的光伏产业标准，并持续开发新型产品解决方案如薄膜光伏电池等，提供包括组件封装材料、中间膜、面板材料、厚膜导电浆料、背板材料、聚酯薄膜、薄膜基板、接线盒及组件框架等所需材料。他表示，光伏产业的
2008年开始萎缩，而材料市场却将保持持续增长，且在制造工艺过程中所占的比重也越来越大。吴景键介绍说，杜邦半导体材料覆盖了晶圆制造及封装工艺的多个关键环节，杜邦的经营策略是全面了解半导体制造商的需求并

通常进口，然后用胶封装，工艺简单。所用电池片每年达6MW 之多，是太阳电池应用的一个大户(这部分未入统计)。 3.2 中国太阳电池的产业化现状 上世纪七十年代末到八十年代中，我国
一些半导体器件厂开始利用半导体工业废次单晶和半导体器件工艺生产单晶硅太阳电池，我国光伏工业进入萌发时期。八十年代中后期，我国一些企业引进成套单晶硅电池和组件生产设备，以及非晶硅电池生产线，使我国

突破了国外技术壁垒，掌握了多晶硅闭环生产工艺技术。同时，这也是南玻集团在开拓半导体高纯度硅材料及太阳能光伏产业所取得的重大进展，更是南玻集团加快发展的重要里程碑。南玻集团董事长、ＣＥＯ兼总裁曾南
重大进展，随着宜昌南玻硅材料项目的建成投产，南玻集团已完成对由高纯多晶硅材料到具有国际先进水平的电池片、太阳能组件封装玻璃、组件的完整产业链的建设。它将成为南玻集团在以节能产品为主流的高档玻璃产业后又一个新

、接线盒、边缘密封带及金属柜架，就完成了整套组件的封装工艺。在整个光伏产业链条中,太阳能电池组件封装的资金和技术门槛最低。多数设备已实现国产化，且价格比较便宜。由于电池片越来越薄，为了减少破碎率，一些企业
。目前国际上生产高纯度多晶硅料的生产工艺85%以上采用改良西门子法。它是利用氯气和氢气合成HCl，HCl和工业硅粉在一定的温度下合成SiHCl3，然后对SiHCl3进行分离精馏提纯，提纯后的SiHCl3在

进口设备。而中电48所，作为多年研发半导体集成电路关键工艺装备和电子工业窑炉等高温装备的电子装备研究所，早在2001年就开始研发太阳能光伏产业所需关键工艺装备。 这是一次愉快之旅。在中电
48所，施正荣欣喜地发现，作为太阳能电池生产的关键工艺装备之一的扩散炉，中电48所的产品性能指标一点都不比国外差，而价格仅为国外产品的1/3。从此，他成了中电48所扩散炉的忠诚用户。而与无锡尚德的联姻

丰富元素，矿藏丰富且易于开采。硅基太阳能电池是目前技术最成熟，应用最广泛的太阳能光伏产品，2007年占全球太阳能电池产量份额为88.34%。 硅基太阳能电池分为单晶硅、多晶硅两种。单晶硅技术工艺
产能达到1088MWp，超过和欧洲(1062.8MWp)和日本(920MWp)，成为全球最大太阳电池生产国。大多数中国光伏企业的电池制造工艺接近或达到国际先进水平，但多以消化吸收国外技术为主。无锡尚德

光伏产业健康发展的条件。 　　一、产业链构成与现状　　(一) 产业链构成　　太阳能光伏产业链包括多晶硅原料生产、硅棒、硅锭生产、太阳能电池制造、组件封装、光伏产品生产和光伏发电系统等环节（如图1）。其他与
，也是目前限制我国光伏产业发展的瓶颈。　　我国多晶硅生产技术主要基于改良的西门子法，由于工艺落后，能耗比高于世界先进水平。国内多晶硅原材料生产产量严重不足，如2006年全国需求量5000吨，实际产量