组件封装工艺

20%以上的低成本单晶太阳电池，中电光伏在公司新建的研发大楼里专门建设了一条电池试验线，设计产能为70MW，为高效电池的小规模量产做准备。现在单轨35MW生产线已经到位，正在进行小批量工艺调试，目标是
批量生产平均效率19.5%的第三代QSAR电池。待这一技术稳定之后，再结合其他的高效电池技术，20%以上高效电池即可批量生产。高效电池在转换效率上突破还必须配套相应的组件封装技术，以获得更高的发电

，正在进行小批量工艺调试，目标是批量生产平均效率19.5%的第三代QSAR电池。待这一技术稳定之后，再结合其他的高效电池技术，20%以上高效电池即可批量生产。 高效电池在转换效率
上突破还必须配套相应的组件封装技术，以获得更高的发电功率。为此，中电光伏配套了一条产能15MW的组件试验线，同时进行组件封装技术和高端组件产品的技术研发。这条先进的组件生产线可谓百花齐放，不仅

表现；杜邦离子型聚合物，在光伏产业应用有超过15年以上的耐久性实绩验证；此外，用以作为阻绝电位诱发衰减的组件封装材料，在IEC标准试验下也得到极佳的结果；e-Frame一体化边框由杜邦高性能工程塑料
同期论坛上，杜邦还就提高光伏电池效率--应用先进金属化电极浆料于增强型轻表面扩散电池工艺、光伏组件与背板经实绩应用与加速测试之比较结果、避免电位诱发衰减等议题展开了精彩演讲。

太阳能组件封装玻璃的厂家，同时，高透增透膜也以其良好的抗环境老化，稳定，高增透获得了良好的口碑，占据了市场的技术主导地位。通过长晶工艺的技术创新，运用新的铸锭技术，在高效多晶硅片制造方面取得了重大突破
国际先进生产工艺，专业从事太阳能电池及组件的研发、生产和销售。记者此次采访到了东莞南玻光伏科技有限公司技术总监姚文杰先生，为我们分享公司的经营之道以及成功秘诀。 记者: 目前南玻在

检工序全体员工放弃一天休息时间，加班加点完成组件封装和入库等收尾工作。安全方面，安全项目中心在节日期间实行三班两倒制，各单位安全巡查包括各厂、各职能中心、各公司。在与值班人员保持密切沟通的同时，还进入
车间进行安全巡查，对动力设备部、工艺设备部危化品更换进行监督，确保在光伏集团范围内12小时内不少于4个轮回的巡检，并保存巡查记录，如遇突发情况增加值班人员进行处置处理。此外，公司安排要求管理人员等保证通讯畅通，营销、采购、运营等各部门实时追踪订单、原料供应等情况，充分确保生产进行。

常规晶体硅太阳电池组件的封装结构，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-EVA-晶体硅太阳电池-EVA-背板；封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡焊带连接；组件层压封装好后，再组装上接线盒、边缘密封胶和
边框。因此，造成组件封装损失的可能因素无外乎是太阳电池和组件的封装材料。 一、玻璃对组件功率的影响 光从组件表面到硅体内首先经过玻璃。普通钢化玻璃的透射率为92%左右，目前市场上已推出

增加了对本地产品优惠的条款，电价补贴增幅最高可达10%。对采用晶硅光伏组件的系统，如果从硅片到组件的全部生产加工在欧洲进行，政府发电补贴将提高5%。其中要求的全部工艺包括从硅片到电池及后续的串焊和组件封装

依赖于组件封装材料及封装工艺的改善。因而，晶体硅电池发电的平价上网时间表除了与产业规模的扩大有关外，最重要的依赖于产业技术（包括设备和原材料）的改进。图1光伏产业技术路线图，展示了不同光伏技术的发展
。但由于受单晶硅材料价格及相应的繁琐的电池工艺影响，,致使单晶硅成本价格居高不下。多晶硅电池转换效率略低，但制造成本也较低，对于普通商业客户来说，具有更好的性价比。因此相对来说市场份额更大。2薄膜太阳能

潞安太阳能普通硅片生产的多晶电池、高效多晶硅片电池、单晶电池平均转换效率，对铸锭工艺、薄片技术、金刚线切割技术、电池片生产工艺、组件封装工艺以及光伏应用等方面提供了有益的技术参考。专家们希望，潞安要打好