组件封装工艺

近日，经过中利腾晖技术研发团队持续的技术改进和工艺优化，公司的普通多晶电池产品的平均转换效率达到18.58%，并已通过100MW电池中试线批量验证。该技术产品采用了中利腾晖自主知识产权的花栅电极结构
，该自主知识产权已获得国内和国际发明专利授权（国内专利号：ZL201210546510.X，国际专利号：JP2013-229566，其他相关国内外专利布局进行中）。该技术是基于传统工艺流程，无需增加

外部环境的共同推动下，我国光伏企业加大工艺技术研发力度，生产工艺水平不断进步。骨干企业多晶硅生产能耗继续下降，综合成本已降至9万元/吨，行业平均综合电耗已降至100kWh/kg，硅烷法流化床法等产业化
进程加快；单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术

。2015年，在内外部环境的共同推动下，我国光伏企业加大工艺技术研发力度，生产工艺水平不断进步。骨干企业多晶硅生产能耗继续下降，综合成本已降至9万元/吨，行业平均综合电耗已降至100kWh/kg，硅烷法
流化床法等产业化进程加快；单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗

下调、美国税收抵免政策到期等带来的波动影响，企业扩产仍需理性。发展趋势(二)产业投资持续增强技术水平不断提升技术水平不断提升，生产成本逐步降低。2015年，在内外部环境的共同推动下，我国光伏企业加大工艺
技术研发力度，生产工艺水平不断进步。骨干企业多晶硅生产能耗继续下降，综合成本已降至9万元/吨，行业平均综合电耗已降至100kWh/kg，硅烷法流化床法等产业化进程加快;单晶及多晶电池技术持续改进

。其中，嘉兴奥力弗光伏科技有限公司是这场绿色运动的中坚力量。起步至今，奥力弗一路成长，从最初的组件封装，到涉足光伏产品的研究、开发、设计、制造以及发电系统的安装，公司不断壮大，产能不断提升，正昂首阔步
始料未及的。怎么办？奥力弗硬生生闯出了一条路：以品质做保障，为客户量身定制产品，满足客户的多种需要，通过精心设计、严格质量控制体系、完善生产工艺，光伏组件销往全国各地，并远销欧洲、美国、加拿大、东南亚等

、美国税收抵免政策到期等带来的波动影响，企业扩产仍需理性。发展趋势（二）产业投资持续增强 技术水平不断提升技术水平不断提升，生产成本逐步降低。2015年，在内外部环境的共同推动下，我国光伏企业加大工艺
技术研发力度，生产工艺水平不断进步。骨干企业多晶硅生产能耗继续下降，综合成本已降至9万元/吨，行业平均综合电耗已降至100kWh/kg，硅烷法流化床法等产业化进程加快；单晶及多晶电池技术持续改进

，我国光伏企业加大工艺技术研发力度，生产工艺水平不断进步。骨干企业多晶硅生产能耗继续下降，综合成本已降至9万元/吨，行业平均综合电耗已降至100kWh/kg，硅烷法流化床法等产业化进程加快；单晶及
多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件

技术路线加快发展，部分技术开始批量生产；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进。在生产工艺水平的驱动下，产品生产成本不断降低，多晶硅全成本降至15美元/kg，领先企业组件生产成本降至2.9元/瓦
经济效益。 （四）技术水平与产品性能不断提升，生产成本持续下降 2015年，在内外环境的共同推动下，我国光伏企业加大工艺技术研发力度，技术水平与产品性能不断提升。骨干企业多晶硅生产能耗继续下降，行业

的电压、电流和输出功率得到保证，而且还可以保护电池不受环境损害和机械损伤。晶体硅太阳电池经过封装为组件后，组件的功率（实际功率）与所有电池片的功率之和（理论功率）的差值，称为组件封装功率损失，其
计算公式为：组件功率损失=（理论功率-实际功率）/理论功率。通常我们使用组件输出功率与电池片功率总和的百分比（Cell To Module简称CTM值）表示组件功率损失的程度，CTM值越高表示组件封装功率