组件功率
和组件之间都有一定的入射角度，因此，不同入射角情况下的组件功率测试，对于电站设计、发电量评估是至关重要要。为此，国际电工委员会(IEC)也专门制定了相关标准(IEC
61853-2)，本次碳索实验室
，就针对多个厂家的 TOPCON,BC和 HJT 组件进行了 IAM(入射角测试)，看看组件的表现有哪些差异。◎ 背景介绍我们经常说的组件功率是指在标准测试条件下(STC)的功率，测试时光线垂直于组件
接线盒在研发、设计及生产阶段，除了产品本身的抗老化、防尘防水、耐高温、耐紫外线的基本特性外，还需要考虑配套光伏组件的技术参数、生产工艺、应用场景以及下游组件厂商的特殊需求等多项因素。随着电池组件功率的
下，协鑫集成精准把握客户需求，携GPC 2.0系列组件首次登陆欧洲市场。该组件基于BC技术，在容量、收益与可靠性三大维度实现三维超配协同创新。在容量维度，GPC2.0组件功率较常规技术产品提升30W
%。DBC组件正面无栅线的独特设计，能有效避免正面栅线对光的遮挡问题，极大地提升电池的转换效率。同时DBC组件具有更低的温度系数，在组件功率和转换效率上实现了大幅提升，能广泛应用于分布式项目。直击行业痛点尽显
，实现了100%的开口率，遮光面积下降3.3%，电池电流收集能力更强。通过非接触区去除Poly层的方式，保证钝化和接触性能，减少光学损失，提升组件功率及双面率。TNC 2.0新品充分发挥了通威的工艺
面积的TOPCon组件功率高出30W。量产组件效率最高可达24.8%，充分释放有限安装面积的发电潜力，大幅提高客户的发电收益。■ 欧洲湖畔别墅应用场景为杜绝阴影遮挡带来的隐患，Hi-MO
X10
组件特有的类旁路二极管结构，可以有效减少组件功率损失，并防止局部过热，温度较常规电池降低28%+，不惧高温，组件稳健运行和屋顶安全得以保障。高效可靠的Hi-MO
X10组件，即便在复杂环境下，也能
X10组件，该产品选用隆基自主研发的泰睿硅片，跨越电池衬底、钝化技术以及制程工艺三大关键技术鸿沟，最高量产功率可达670W，同等尺寸下，较TOPCon主流组件功率高30W以上。Hi-MO
、导入国产化浆料等措施，在单线产能、A级率、转换效率、非硅成本等方面树立行业标杆。强大的技术实力加持之下，TNC、THC组件功率多次打破纪录。通威还规划了一系列电池、组件一体化提效方案，有望在2025年
领域“卡脖子”瓶颈，构建了多赛道、多维度协同创新研发体系。通威股份去年多线并进，其中1GW-HJT中试线成果显著，HJT
210-66版型组件功率连续9次打破世界纪录，最高组件功率已达790.8W
性能优势，为客户创造更多增量收益与清洁动能。”爱旭N型ABC组件的优异性能，完美适配汽车制造行业需求“痛点”：同尺寸下，爱旭N型ABC组件功率领先TOPCon组件6 - 10%，有限屋顶面积下发
n型Bycium + 钝化接触电池技术，量产效率最高可达27%。同时，集成了SMBB技术、高密度封装技术等提质增效核心技术，72版型组件功率可达635W，组件效率达23%，是目前行业182系列组件
