组件功率
供应链保障打下基础。 210及以上大尺寸方案的出现，不仅把组件功率做高，而且为组件的优化设计提供了更多可能性，目前210组件从400W到660W，分别定位于不同的细分市场。 如东方日升Titan
企业推出的组件产品看，组件功率在去年500W+的基础上又有所攀升，600W至700W及以上的高功率组件不在少数。
组件功率的攀升，一方面得益于各项技术的叠加，当前半片、多主栅和双面技术已为标配
:使用13年的组件功率只衰减了2-3%,所以 HJT 电池在发电端优势明显,这也主要得益于其无 LID 与 PID 效应。 HJT 电池因为其特殊的晶硅/非晶硅界面态纯化结构,对设备、工艺
采用三并联设计，搭配166半片电池，有效降低组件工作电压，使得小尺寸电池也能实现低电压、高功率组件，组件功率可达660W、转换效率高至21.5%。 他进一步指出，这两款组件实现了目前市场上166组件
出入。且热斑通常与电池质量直接挂钩，与组件大小并无直接关系。210组件并不会增加人工搬运成本，组件大小仍处于双人轻松搬运的范围内，并且随着单块组件功率的增加，单位面积内可以更少的组件数量达到更高的
，减少了焊带对电池片的受光遮挡，此外焊带圆侧面还增强了入射光线的反射以及前盖板玻璃的光线二次折射率，圆形焊带的引入有效解决了主栅遮挡和增加对电流收集能力的固有矛盾，提高了电池片的光线吸收利用，增加组件功率
对光线的吸收能力，增加组件功率。
但拼片工艺需要结合双焊带处理技术，工艺过程复杂，设备稳定性也未知，从产品性能上看，效率仍低于叠焊组件。此外，由于电池正面采用三角焊带的厚度较高，使得组件正面封装的
组件出货将占晶澳整体出货50%以上。
78版型组件功率达605W，DeepBlue3.0 Pro升级首发
研发一代，量产一代，储备一代。多年来，晶澳始终坚持这一原则，不断加大在研发方面的投入。
晶澳
产品采用的M10掺镓硅片、11主栅以及半片技术等，DeepBlue 3.0 Pro搭载新一代零间距技术，组件转换效率可高达21.7%，72版型组件功率达560W，78版型组件功率达605W。此外
背板材料，以金属导电箔取代铅锡焊带，实现组件零焊接，解决了常规光伏组件封装中的固有问题，规避了焊接和封装之后，带来的较大应力以及由此在制造、运输、安装、运维过程中可能导致的隐裂，有效降低了组件功率衰减，保证
。 基于N型硅片的电池技术具有多重优势，且N型电池片可与东方日升的多主栅、半片等先进技术相结合，可显著提高电池效率及组件功率。最重要的是，N 型硅片的少数载流子寿命比 P 型硅片高至少一个
DH2000湿热测试中，天合光能的组件在超过2000小时的湿热曝光之后，组件功率衰减仍然低于2%;而DML序列测试获得高分则意味着天合光能的组件在经过50次热循环和30次湿冻循环后的动态机械载荷中
，组件功率衰减仍低于1%。
发电表现测评
在该项目中，天合光能获得了PAN file测试、光致衰减(LID)和光热诱导衰减测试(LeTID)的高分。其中，panfile测试显示
30多块。站在系统角度来看，无论是系统电压还是组件功率增加，都表现为组串功率提升，即从过去的2900W提升到现在的19430W，最终体现在BOS成本下降包括支架、桩基、直流线缆，人工等成本
