组件功率衰减
协会提供的一份检测机构统计显示，在现场检测了11个大型地面电站，运行一年期组件当中，考虑一些不确定因素之后，发现51%的组件衰减在5%到10%之间，其中大约30%的组件功率衰减超过10%，8%的衰减超过
），组件功率衰减在本次测试中不应该超过13.5%。所有的十二种组件都通过了测试，测得的衰减在-1%到-6.4%，如下图所示。这是所有测试中唯一一次所有测试组件都测试合格。图1：热循环试验结果来源：GTM
行保持80%的额定功率），组件功率衰减在本次测试中不应该超过13.5%。所有的十二种组件都通过了测试，测得的衰减在-1%到-6.4%，如下图所示。这是所有测试中唯一一次所有测试组件都测试合格
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图1：热循环试验结果 来源：GTM研究光伏组件的可靠性评级2014
报告指出，在现实环境中，热循环条件，通常伴随着其他的环境条件，如紫外线暴露，这可能会增加组件的衰减。
报告的作者
，降低直流拉弧带来的安全隐患，使电站更加安全。再者，PID导致的组件功率衰减问题越来越严重。目前传统集中式电站为防止PID问题，采用电池板负极接地方式。这样电池板正极与PE之间会形成高压，若不小心触碰
，主动规避直流传输带来的安全和防护问题，降低直流拉弧带来的安全隐患，使电站更加安全。 再者，PID导致的组件功率衰减问题越来越严重。目前传统集中式电站为防止PID问题，采用电池板负极接地
衰减在5%-10%之间，其中约30%的组件功率衰减超过10%，8%的衰减超过20%。北京鉴衡认证中心主任秦海岩表示，我们曾对甘肃某10MW项目做过抽检，219块抽检组件，功率明显衰减的组件有127块
存在热斑、隐裂和功率衰减等质量问题，像功率衰减，我们去年现场测试的11个大型地面电站运行一年期左右的组件中，在考虑了设备不确定度后发现，51%的组件衰减在5%-10%之间，其中约30%的组件功率衰减超过
5%-10%之间，其中约30%的组件功率衰减超过10%，8%的衰减超过20%。北京鉴衡认证中心主任秦海岩表示，我们曾对甘肃某10MW项目做过抽检，219块抽检组件，功率明显衰减的组件有127块，占抽样
，使得电池表面的钝化效果恶化，导致组件性能低于设计标准。PID现象严重时，会引起一块组件功率衰减50%以上，从而影响整个组串的功率输出。高温、高湿、高盐碱的沿海地区最易发生PID现象。造成组件PID现象
光伏组件抗PID技术研究》中内容）电位诱发衰减效应（PID，PotentialInducedDegradation）是电池组件长期在高电压作用下，使玻璃、封装材料之间存在漏电流，大量电荷狙击在电池片表面
发生光热老化发黄开裂导致组件功率迅速衰减。市场上一种新型耐水解PET背板在长期综合老化后断裂伸长率下降变脆。
FEVE涂料背板开裂的情况也比较严重，在美国新泽西州一座3年的电站（图二），组件中使
年功率衰减由 0.8%上升为 5.0%，项目内部收益率将从 11.39%下降为 2.02%，投资收益净现值将减少4.02元/瓦。
采用长期实绩验证的材料可保护组件功率稳定输出
近几年
