组件产线
11月15日，根据格力集团官微消息，由格力集团打造的珠海市产业立柱项目——鸿钧新型异质结太阳能电池及组件生产基地举行厂房初步交付暨生产设备进场仪式。标志着定制化厂房在经历198天的建设攻坚后实现初步
交付，即将实现投产。据悉，鸿钧异质结项目总投资约59亿元，计容总建筑面积约30万平方米，作为鸿钧新型异质结太阳能电池及组件生产基地，具备年产7.2GW电池片和5GW组件的生产能力。据了解，鸿钧异质结
主流产线及工艺兼容性、工艺成熟度和良率水平等，TOPCon技术是目前行业的最佳选择，并即将占据市场主流。同时，考虑到技术进步和成本控制等因素，矩形硅片+小间距的高密度封装技术组合成为高功率高效率组件的
in High-efficiency Module Technology and
System Value
Analysis》报告时，表示得益于硅片、电池、组件多个方面的技术创新及应用，光伏组件功率从2009年的不到300W
将从组件中及电池产线上回收的电池片进行表面处理，并达到超6N级的纯度。晶环嘉远制成的回收硅料经过多方检验，验证了其在拉棒时作为单晶辅料的可行性。晶环嘉远目前已经生产了超GW级的光伏单晶电池。而使
光伏储能产业创新中心组件回收中试线主任郑璐、中国科学院电工研究所太阳电池技术研究部常务副主任赵雷、浙江中聚材料有限公司研发总监石洪涛围绕“光伏回收产业发展机遇与挑战”这一话题展开讨论。圆桌对话：光伏回收
角度来看，光伏组件制造商正在按期交付产品。在短短几年内，光伏组件制造商将有能力交付21世纪30年代以后所需的产量。除非过时的生产线被新的产能取代，否则进一步的产能扩张只会加剧产能过剩的情况。
英国研究机构Exawatt公司的高级研究分析师Molly
Morgan指出，光伏组件制造能力增长如此之快，以至于全球安装的光伏系统装机容量快速增长也无法跟上其增长的步伐。Morgan探讨
美元在印度尼西亚中爪哇岛建设2座日熔化量1600吨光伏组件盖板玻璃项目，本项目包含玻璃生产线及其配套加工生产线。
13日公司第六届董事会第四十六次会议审议通过了《关于全资孙公司印尼福莱特光能有限公司投资建设2座日熔化量1600吨光伏组件盖板玻璃项目的议案》，同意公司全资孙公司印尼福莱特光能有限公司总投资约2.9亿
近日，新疆中部合盛硅业有限公司首片N型TOPCon单晶高效双玻组件正式下线，标志着企业在甘泉堡经济技术开发区投资打造的全球首个千亿级光伏一体化全产业链园区全线贯通。据介绍，N型TOPCon单晶高效
双玻组件采用全产业链模式生产，产品所用硅料、硅片、电池片、玻璃、边框等重要零部件实现自产自足，产品整体适配性更好，这在全球独此一家。生产的组件最高转换效率可达到22.5%，TOPCon电池双面率达85
工程师李秋娟上海晶环嘉远能源科技有限公司总裁&联合创始人彭赛向参会嘉宾分享了《退役光伏组件拆解及回收料循环利用》的主旨报告。主要介绍了公司在光伏回收产线建设及技术研发优势。晶环嘉远多年来深耕光伏回收
技术和产业，是全国唯一一家以再生硅料技术为核心的全链光伏回收集团，晶环嘉远制造的再生硅料在碳排放和成本上具有显著优势，实现了从退役光伏组件到全新光伏组件硅料与金属的全循环。上海晶环嘉远能源科技有限公司
有限公司总裁&联合创始人彭赛作《退役光伏组件拆解及回收料循环利用》的主题演讲，从全球光伏回收市场规模、光伏回收的必要性、退役光伏组件回收处理技术应用研究进展、晶环嘉远在光伏回收产线建设及技术研发优势四个方面
未来属于一种超高功率的组件形态，除了大型电站，还有可能会应用到空间飞行器的太阳能发电系统。常胜之师的创新方法论从研发伊始，到打破26.81%、33.9%的转换效率世界纪录，团队共耗费960天。为提升研发
，以此来推动全行业技术升级。据徐希翔博士透露，团队多个项目的研发过程中，孵化线和准中试都是同步推进，以此确保研发技术成熟后，能够原位快速导入量产线，以此缩短量产时间。对于晶硅-钙钛矿叠层电池产业化进程，何博
科技成果转向生产线，促进光伏行业的发展和进步。正泰新能产品解决方案工程师陈佳琪代表公司出席并发表演讲。PVPMC最早由美国桑迪亚实验室发起组织，每年在美国、欧洲国家举办，2017年首次在中国落地。作为
成果发布，发表真知灼见。PVPMC现场在高功率、大尺寸组件的行业趋势下，系统端对组件、支架、逆变器等环节在不同应用场景下选型的适配提出了新的挑战，综合考虑、优化配置，成为现阶段光伏企业研究和发展的新方向
