线切割
传统的晶硅材料不断研发以及碲化镉、铜铟镓硒、钙钛矿等新型材料技术的突破，光伏组件能量转换效率不断提高，抗老化、抗紫外、导热、阻燃等性能也大幅提升。金刚线切割、钝化发射区背面电池(PERC)技术等成为行业
材料不断研发以及碲化镉、铜铟镓硒、钙钛矿等新型材料技术的突破，光伏组件能量转换效率不断提高，抗老化、抗紫外、导热、阻燃等性能也大幅提升。金刚线切割、钝化发射区背面电池(PERC)技术等成为行业热词，得到市场
制造业整合，一些实力差的小企业将被整合，光伏组件价格将快速下降! 硅片切的更薄更快。一台专业的金刚线切割机的日出片数量相当于以前的三倍 一千克硅锭传统砂浆可以切出48张硅片，金刚线可以切出60张
了全行业金刚线切割技术的推广。据了解，此一项技术的推广，可每年为光伏行业节约成本120亿元，加快了光伏发电平价上网步伐。原来的切割时间需要10个小时，现在只需要2个小时;线耗量原来是100米，现在是1
米5，节约了98.5%;与此同时，能耗仅有原来的20%多。这一项技术使整个太阳能行业带来了革命性的发展。钟宝申补充。
金刚线切割只是企业创新方面的其中一项技术。截至2017年6月底，隆基股份累计获得
紫外、导热、阻燃等性能也大幅提升。金刚线切割、钝化发射区背面电池(PERC)技术等成为行业热词，得到市场的逐渐认可;与此同时，之前甚少企业介入的全背接触式电池(IBC)、异质结电池(HIT)以及金属缠绕
切片工序到底是怎么进行的。一、切片的原理线切割是通过使用一条高速运行的金属线携带砂浆，把硅块切割成薄片的。系统中，金属线缠绕一组导轮形成一个切割线网。硅块被顶起推在金属线网上，同时金属线网向一个方向
（单线切割）或来回（双向切割）运动。SiC主要用于切割，切割液用于悬浮，钢线用于承载。二、三大辅料1.刚线钢线是线切割中的重要耗材之一，钢线在拉制过程中表面都会镀上一层很薄的铜，因此新钢线都是呈金黄色
以下的老旧铸锭炉、不能满足连续直拉需求的单晶炉将被淘汰；在切片端，落后的砂线切割产能在2018年年中就会完全退出市场，没有能力改造或者来不及改造的单多晶企业很难生存，即使金刚线切割改造完成，但是品质
发展和应用。在切片端，金刚线切割在多晶领域的普及降低30%的综合成本，金刚线线径、价格还有进一步下降趋势，金刚线切割+黑硅+PERC把多晶效率提升至20.5%。在电池组件端，HJT、IBC、MWT、半片
王者的地位。我认为从根本上来说，这一次改变单多晶竞争格局背后的根本原因还是技术。接下来我们就从新技术的角度分析一下新技术的应用对单多晶的竞争格局带来一些什么改变。一、金刚线切割是一场本质上
有利于单晶硅片的产业革命如果要问是什么原因导致近些年单晶硅片占比不断提升？我觉得首要原因必然是单晶硅片率先实现了金刚线切割的产业化应用。金刚线切割相比于传统的砂浆切割具有细、韧、锋等三个特点，细使得切割过程损耗小
王者的地位。我认为从根本上来说，这一次改变单多晶竞争格局背后的根本原因还是技术。接下来我们就从新技术的角度分析一下新技术的应用对单多晶的竞争格局带来一些什么改变。金刚线切割是一场本质上有利于单晶硅片的
产业革命如果要问是什么原因导致近些年单晶硅片占比不断提升？我觉得首要原因必然是单晶硅片率先实现了金刚线切割的产业化应用。金刚线切割相比于传统的砂浆切割具有细、韧、锋等三个特点，细使得切割过程损耗小
，金刚线切割应用于多晶硅生产线仍然按计划进行，预计将在下个季度完成。技术团队正在开发的半片电池和双面n型电池技术取得扎实进展，氢氧化物薄膜等新技术研发方面也取得了可喜的进步。近期的业务发展方面，今年10
