线切割
全球最大的组件供应商之一，而与目前的多个组件龙头多晶+单晶双管齐下不同的是，隆基股份的组件产能为清一色的单晶。单晶与隆基的发展近年来，随着成本的降低，单晶产业得到了强势的崛起。金刚线切割技术率先在单晶产业
，也吸引了诸多资本的入驻，导致单晶产能急剧扩张，这或许会改变单晶市场少数几家企业独大的格局。从多晶的发展来看，在过去的2017年，多晶龙头协鑫已经宣布完成了金刚线切割技术的普及。熟悉行业的人士或许了解
说，组件成本的下降依靠的主要是工艺优化以及电池的效率提升。在工艺优化方面，近来有金刚线切割等工艺优化的普及;在电池效率提升方面，有PERC电池的扩产，后续还会有N型双面电池等新型高效电池的发展。据相关
、线缆等产品价格相对 刚性，难以得到大幅下降。如此一来，系统成本下降的重任依然要放在组件端。业内人士对记者说，组件成本的下降依靠的主要是工艺优化以及电池的效率提升。在工艺优化方面，近来有金刚线切割等工艺
金刚线加速普及应用
金刚线材料主要用于晶体硅等硬脆材料切割，相比较于砂浆切割，金刚线切割使机器生产率提升 1.5倍，在成本方面也有明显优势，以硅片切割为例，使用金刚线切割降低光伏组件成本超过
。我们认为，全球金刚线行业需求将在多重因素叠加下爆发，
(1)单晶硅：单晶硅金刚线切割率已经接近100%，未来对金刚线需求的提升主要体现在单晶硅光伏装机量的提升上，我们预计其至 2020 年将达到
索比光伏网讯:几年前阿特斯湿法黑硅独领风骚的时候，或许谁都想不到黑硅会出现如今的荣景。近年来，单晶硅片受益于金刚线切割工艺的推广，单晶制绒技术相对成熟，成本大幅下降。随着单多晶之争越演越烈，为持续以
成本优势稳居市场主流地位，多晶硅片转换为金刚线切割来更进一步降低成本已到了非做不可的时机，但金刚线切割多晶硅片，采用常规酸制绒无法实现良好的表面织构，甚至无法形成绒面。黑硅技术可以完美解决多晶制绒问题
循环。
光伏行业几乎完美验证了这一点。这三十年，中环一直做的，就是让自己成为那个创新者，硅单晶多线切片的基础工艺就诞生于中环，随后多线切割金刚线切片等技术都从中环被提出、中试、量产，而后向业内推广
。通过率先金刚线切割，单多晶制造成本差距大幅拉近，单晶抢占了许多市场，而后多晶企业也通过创新升级完成了金刚线技术，重启战火。中环一次次的创新性毁灭重新定义这个光伏市场。
中环光伏一期实景图
但
方式则为：加大铸锭尺寸提升每生产轮次产量以摊薄单位成本以及用金刚线切割取代传统砂浆线切割。未来两年内，中国一线硅片制造商目标将非硅制造成本进一步削减30%以上。 提升转换效率，是中游电池、组件端企业
索比光伏网讯:几年前阿特斯湿法黑硅独领风骚的时候，或许谁都想不到黑硅会出现如今的荣景。近年来，单晶硅片受益于金刚线切割工艺的推广，单晶制绒技术相对成熟，成本大幅下降。随着单多晶之争越演越烈，为持续以
成本优势稳居市场主流地位，多晶硅片转换为金刚线切割来更进一步降低成本已到了非做不可的时机，但金刚线切割多晶硅片，采用常规酸制绒无法实现良好的表面织构，甚至无法形成绒面。黑硅技术可以完美解决多晶制绒问题
生产轮次产量以摊薄单位成本以及用金刚线切割取代传统砂浆线切割。未来两年内，中国一线硅片制造商目标将非硅制造成本进一步削减30%以上。提升转换效率，是中游电池、组件端企业继续研发的思路。在PERC、HIT
单位成本以及用金刚线切割取代传统砂浆线切割。未来两年内，中国一线硅片制造商目标将非硅制造成本进一步削减30%以上。提升转换效率，是中游电池、组件端企业继续研发的思路。在PERC、HIT、IBC等新技术驱动下
