线切割

可以进一步降低成本;硅片晶花分选可以更好的解决组件外观问题。针对上述四点原因，协鑫一一攻克。 在外观方面，协鑫方面宣称，鑫单晶硅片采用金刚线切割，外观与常规多晶硅片相似，采取碱制绒后与直拉单晶无明

金刚线切割工艺改革的多晶硅产业成本并无太大优势，而在效率方面，单晶产业对多晶产业有巨大优势。 效率方面相差太远，这是多晶产业被抛弃的首要原因。所以国内需求如果回暖，有可能会更加利好单晶产业。因为无论是

。 王斯成表示，对于实现平价上网，一是需要制造端的创新，例如金刚线切割、PERC、叠瓦、半片、双面组件等;二是系统端的创新，例如1500V系统，高容配比、净电量计量运行模式、智能运维等。 对于两年后将到

需要制造端的创新，例如金刚线切割、PERC、叠瓦、半片、双面组件等;二是系统端的创新，例如1500V系统，高容配比、净电量计量运行模式、智能运维等。 对于两年后将到来的全面平价时代，王斯成表示

进入金刚线时代， 在目前全球100GW的光伏市场规模下，通过使用金刚线切割技术，每年能够为全球光伏产业节省成本约30亿美元。此外，隆基还向全球公开了LIR技术，带领整个光伏行业不断进步。 今天我

个过程中，多晶硅放入石英坩埚中，经过加热、融化、长晶、退火和冷却，完成一个多晶晶锭的生长过程。把单晶硅棒或多晶晶碇切割成硅片，目前基本上采用的是多线切割技术。将硅棒或硅锭经表面整形、定向、切割、研磨

在光伏补贴退坡的大环境下，中国光伏行业发生了前所未有的变化。从金刚线切割革命到PERC技术的全面应用，光伏行业技术研发有显著地提升。 由于传统的晶硅电池理论极限效率为29%，因此在晶硅电池路线

PERC电池24%转化效率瓶颈。 全产业链布局的另一大优势，在于一体化生产带来的巨大成本优势。在上游单晶硅片环节，隆基股份在单晶生长、金刚线切割及单晶材料薄片化技术等方面形成了较强的技术积累和项目储备，非

明显的降价的空间。 硅片:金刚线切割渗透接近尾声 硅片的工艺分为两个方面: 一是长晶工艺，包括单晶硅的直拉法和多晶硅的铸锭法，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。 二是切片环节，目前
主要采取金刚线切割的方式，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。 从成本端来看，扣除硅料的影响外，对单晶硅片成本影响最大的是拉棒设备和金刚线，对多晶硅片成本影响最大的是铸锭设备和金

。 2018年，全行业在经历了短期波动之后，总体仍取得了不错成绩，产业链各环节的生产规模仍保持增长态势。专家表示，金刚线切割等技术的应用以及PERC电池的大规模量产推动了2017年-2018年产品性能的快速提升