系统切割

太阳能电池还需要透过长晶炉生成晶棒，再切割成外延片或芯片，这些过程都需要危险的化学物质来处理，例如制造商需要用氢氟酸（hydrofluoricacid）来清洗外延片，除去因锯切所受到的伤害，或是磨平
不锈钢基板上蒸镀非晶硅薄膜，而不需从硅晶棒切割而来，因此产生的废弃物较少，也无须使用复杂的电弧炉，但这不代表薄膜太阳能电池不会造成环境污染。薄膜太阳能电池的主要技术以非晶硅（a-Si）太阳能电池为最大

中环股份生产区域优选（例如内蒙电价低等）、规模化等降本之举有关。 公司在其半年报中称，随着内蒙古光伏产业基地的单晶晶体逐步投产、达产，DW金刚石线切割的产业化、规模化运用，公司整体产销规模已位列
全球前列，N型高效太阳能硅片更已成为全球最大供应商。 此外，中环股份正重点推动华夏聚光的C7-CX（高效聚光光伏发电系统）的产业化生产、本土化供应链建设和新能源发电应用。 可以预见，此举的

低等）、规模化等降本之举有关。公司在其半年报中称，随着内蒙古光伏产业基地的单晶晶体逐步投产、达产，DW金刚石线切割的产业化、规模化运用，公司整体产销规模已位列全球前列，N型高效太阳能硅片更已成为全球最大
供应商。此外，中环股份正重点推动华夏聚光的C7-CX（高效聚光光伏发电系统）的产业化生产、本土化供应链建设和新能源发电应用。可以预见，此举的目标是通过本土化、规模化，最终实现其曾宣称的CFZ技术结合

，DW金刚石线切割的产业化、规模化运用，公司整体产销规模已位列全球前列，N型高效太阳能硅片更已成为全球最大供应商。此外，中环股份正重点推动华夏聚光的C7-CX（高效聚光ink"光伏发电系统）的产业化
更低。几天前（8月11日），中环股份发布的子公司华夏聚光项目进展情况介绍，华夏聚光目前已具备100兆瓦C7系统的全线制造能力，三季度末则可提高至150兆瓦以上。与此同时，华夏聚光及其配套供应商，除跟踪

还需要透过长晶炉生成晶棒，再切割成晶圆或晶片，这些过程都需要危险的化学物质来处理，例如制造商需要用氢氟酸（hydrofluoric acid）来清洗晶圆，除去因锯切所受到的伤害，或是磨平晶圆表面，以增加
相匹敌。除了上述的优点，薄膜太阳能电池可在价格低廉的玻璃、塑胶或不锈钢基板上蒸镀非晶矽薄膜，而不需从矽晶棒切割而来，因此产生的废弃物较少，也无须使用复杂的电弧炉，但这不代表薄膜太阳能电池不会造成

%。根据记者的了解，隆基股份的非硅成本也在持续下降，目前非硅成本大约为0.115美元/瓦，这主要得益于拉棒速度的提高和金刚线切割技术的导入。预计明年有望降到0.1美元/瓦以下，同比降逾8%，将会有力提高
单晶硅的市场竞争力。同时，隆基股份在光伏电站及电站系统维护领域延伸了战略布局。2014年上半年，全资子公司同心隆基一期30MW光伏电站正式并网发电，实现营业收入2065.81万元；二期30MW光伏电站

客观要求，公司重点推动以华夏聚光（CCPV）的C7-CX高效聚光光伏发电系统产业化生产、本土化供应链建设和新能源发电应用。报告期内，实现营业总收入239,158.19万元，较上年同期增长52.69
技术、金刚石线切割晶片技术、CFZ技术等技术优势，减少资源使用、降低制造成本、提升光电转换效率，为国内下游电池片制造商提供品质优、成本低、一致性高的电池硅片；为国际下游电池片制造商提供转换效率23%以上

。报告期内，C7系统接收器的功率比原设计及可研报告高出6.52%，光电转换效率超过24.5%，预计年底前华夏聚光公司将具备300MW C7系统的全线制造能力。 另外，公司在内蒙古产业基地已实现DW金刚石线切割的产业化、规模化运用，已成为全球最大的钻石线切割的硅片制造商和供应商。

。2012年第一季时，SolarCity装设一组太阳能发电系统平均每瓦成本为3.16美元，2014年第一季已大幅跌落至2.46美元，第二季只剩2.29美元，成本下跌速度相当快，运营
调查，分析师原先预期SunPower第2季营收、每股盈余各为6.236亿美元、0.26美元。SunPower跟竞争对手SunEdisonInc.一样都考虑将部份太阳能电厂切割出来成为一家稳定配息的

生产，核心就是太阳能电池片，这完全是由我们生产的。张双翔告诉记者，他们将太阳能电池片按照要求切割好后，送到上海空间电源研究所对方是专业承担星、箭、弹、船、（探测）器及其他特殊设备用电源系统、控制设备的
形外延片切割而成在乾照光电，20多台德国全新进口的仪器中，记者看到了巴掌大圆形的砷化镓太阳能外延片。工作人员小心翼翼打开盖子，让记者一看端倪。别小看这一小块电池片，玉兔号月球车上的太阳能电池片就是用这种