直流、交流回路的线损要控制在5%以内。为此,设计上要采用导电性能好的导线,导线需要有足够的直径。施工不允许偷工减料。系统维护中要特别注意接插件以及接线端子是否牢固。 电站的灰尘损失 组合损失,凡是
编号管后注意其保护,一般将芯线头弯曲,以防编号管丢失。
盘柜、端子箱等电缆接线时,电缆牌和电缆的绑扎位置、方式、电缆芯弯曲路径进行统一,接线应排列整齐,固定牢固,芯线应按垂直或水平有规律地配置,应从
上到下顺序排列,尼龙扎带绑扎高度要一致,每个端子的一侧接线宜为1 根,不得超过2 根。对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上。
5、检查恢复
接线完成后,将所有芯线从端子排上断开
组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡;
——光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁,接线端子无法良好接触。
4、使用金属边框的光伏组件,边框和支架应结合良好,两者之间接触电阻不大于4Ω,边框
、漏水、积灰现象,箱体外表面的安全警示标识应完整无破损,箱体上的防水锁启闭应灵活。
2、直流汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象。
3、直流汇流箱内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定。
4
光伏线尽可能短,逆变器和电表之间距离也要短。系统的直流、交流回路的线损要控制在5%以内。为此,设计上要采用导电性能好的导线,导线需要有足够的直径。施工不允许偷工减料。系统维护中要特别注意接插件以及接线端子
变化;
光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡;
光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁,接线端子无法良好接触。
4、使用金属边框的光伏组件,边框和支架应结合良好,两者之间
双向电表如下图所示,有6个接线端子,1,3为进线,4,6为出线,2,5为脉冲输出端口,一般不接线,用于电力局测试电表精度。
电表安装,双向电表和用户电表如何安装
通过上方的双向电表结构图,可以
很清楚的看到,市电的火线接双向端子1,零线接双向电表的端子4,双向电表的出线端子接单向电表端子1,出线6接端子3,负载端接单向电表2,4端子。要实现自发自用、余电上网,要在用户侧加入一个用户家庭电表
绝缘电阻小于2兆欧。
可能原因:接线盒,直流电缆,逆变器,交流电缆,接线端子等地方有电线对地短路或者绝缘层破坏。PV接线端子和交流接线外壳松动,导致进水。
解决办法:断开电网,逆变器,依次检查各部
;
(2)PV输入端子可能接反;
(3)直流开关没有合上;
解决办法:
用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时,总电压是各支路电压之和。如果没有电压,依次检查设备是否正常。如果逆变器正常
。 组件接地:组件的铝合金边框与支架进行连接,再通过引下线完成可靠接地。 逆变器接地:交流接线端子的PE端和机箱外壳的PE接地。 配电柜接地:使用接地线连至接地排上或者就近框架
颜色变化; 2)光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡; 3)光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁,接线端子无法良好连接。 光伏建材和光伏构件(如双玻组件)应定期由专业人员检查
问题(可能部分发生短路),需要去现场排查原因。
售后服务工程师到现场发现:逆变器下端的接线端子已经烧毁。经过现场仔细勘察,确定是由于施工的时候不规范的压接(黄圈内的接头),接头没做好,虚接打火引发
电弧,造成电缆烧断和逆变器端子烧毁。
在整个光伏系统中直流侧电压通常高达600-1000V,一旦光伏组件接头接点松脱,接触不良,就极易引起直流拉弧现象。直流拉弧会导致接触部分温度急剧升高,持续的
配电箱至电能表、电网。 如此,从逆变器到光伏电表间的电力运输过程肯定会存在损耗,损耗大小可能受到线缆的材质粗细及长度、接线端子的接触损耗等的影响。因此,在逆变器的计量数据与电表计量数据自然的就会产生