碳回收

行业全生命周期共同减排。引导建材行业向轻型化、集约化、制品化转型，加强低碳建材产品研发应用。推动现有园区开展循环化改造和节能降碳改造，加强大宗固体废物综合利用，支持符合条件的城市(园区)争创碳达峰试点
多层次协同创新，全面提升多污染物与温室气体协同控制水平。控制工业领域碳排放，推动低碳、零碳技术替代传统高碳技术，升级钢铁、建材、化工领域工艺技术，严控工业二氧化碳排放，推动煤电、煤化工等行业开展减排

国家大宗固体废弃物综合利用示范试点建设，提升大宗固体废弃物综合利用能力。加强废钢铁、废有色金属等再生资源回收利用行业规范管理，鼓励符合规范条件的企业公布碳足迹。(市发展改革委、工业和信息化局、自然资源
推广应用先进绿色低碳技术。在建材行业推广水泥高效篦冷机、高效节能粉磨、陶瓷干法制粉等节能降碳装备，鼓励建材企业加大工业废渣、尾矿渣、粉煤灰等固废利用比例，引导水泥企业通过矿渣、粉煤灰、电石渣等非碳酸盐

方面，可供开采约72年左右，传统资源的日趋枯竭，给人类生存敲响了警钟。新能源的普及和应用越来越走进人们的生活，作为绿色循环经济的重要参与者，光伏回收成为兼具经济价值、社会价值的新蓝海，倡导大家共同营造
可持续发展的目标迈进。近年来，我们看到全球光伏产业呈现出迅猛的发展态势，光伏装机量逐年稳步攀升。众所周知，光伏组件的使用寿命一般在25至30年左右。随着时间的推移和光伏产业的大规模发展，光伏组件的回收

高新区(近)零碳园区试点建设。实施绿色制造提升行动，推动绿色工厂建设，提升行业整体绿色化水平，培育一批创新能力强、示范引领作用好的绿色园区。到2030年，创建200家左右市级及以上绿色工厂和园区。强化绿色低碳
。开展钢铁等重点行业去产能“回头看”，巩固去产能成果。强化传统产业之间耦合发展，鼓励龙头企业联合上下游企业、行业间企业开展协同降碳行动，构建企业首尾相连、供需平衡、互联互通的产业链。深化数字技术融合，引领

氢冶炼、非高炉炼铁等低碳冶金技术应用示范，探索开展二氧化碳捕集利用一体化试点示范。鼓励构建“钢-焦-化-氢”绿色低碳全产业链，促进行业协同降碳。推动企业提升废钢资源回收利用水平，支持开展短流程炼钢。到
新质生产力培育和煤电、钢铁、焦化、水泥、煤炭等重点行业全产业链深度降碳，有计划分步骤实施碳达峰十三大重点行动，加快推进生产生活方式绿色变革，实现降碳、减污、扩绿、增长协同推进，确保如期实现全市2030年前

单层站房式储能方案突破行业占地、能耗、寿命、安全四大痛点，助力客户实现全周期收益跃升，推动行业从“能储”到“智储”跨越，并通过在全球最大单层站房式储能项目(400MWh)的实战经验，与行业共探零碳
自然条件实现能效的大幅提升。夏季，借助空气冷却器可降低40%的散热能耗;冬季，通过余热回收系统，让冬季保温能耗锐减 90%;基于地域气候进行全年温度仿真并动态优化，不仅能延长电池寿命10%，还能

减少水资源消耗，比行业规范低约50%;通过回收热量预加热制绒产线纯水，每年可节电650万度，减排二氧化碳近6000吨，节约费用约500万元;积极提升绿电消纳量，近两年的绿电使用，相当于减排二氧化碳4万余
首批减污降碳协同增效典型案例，标志着爱旭在绿色智造领域的技术创新获得权威认可，展现了新能源企业在推动经济社会绿色转型中的示范价值。作为全球零碳能源变革的推动者，爱旭未来将继续以技术创新驱动可持续发展，为零碳社会带来澎湃动力。

，邀请光伏制造上下游企业、发电企业及业内权威专家等参加，鼓励开展合作。(五)提升企业竞争力。支持光伏制造企业、光伏发电企业、储能企业及大工业企业等联合建设零碳工厂、零碳园区，2025年 6月底前
光伏绿色制造工程研究中心”、“云南省硅材料绿色制造工程研究中心”建设，开展硅光伏关键技术研发和转化应用。鼓励硅光伏企业功能性总部领建研发机构，支持企业围绕光伏、新能源电池、光伏组件低成本绿色回收利用等