硅铸锭
。业内专家对此结果给予肯定并对更高的转化效率充满期待。 突破传统所不能 自上世纪70年代起，硅片生产一直使用铸锭切片工艺。这一过程最大的痛点是对硅材料的浪费。整个过程
，引进世界先进的多晶铸锭、单晶拉棒、硅片切割、电池片生产以及组件制造设备，确保生产多种型号、功能结构的产品;齐全的检测、实验设施，满足产品所有检测和实践项目，各项技术指标达到世界领先水平，为生产一流
节能减排，并提前完成温室气体排放强度削减目标;2016年，联合中国标准化研究院，牵头编制光伏行业首个清洁生产标准《光伏电池行业清洁生产评价指标体系》首款智能无热斑、熊猫双玻、黑硅组件、IBC60片组件
、北美UL、CQC全玻认证等权威认证。
同时，引进世界先进的多晶铸锭、单晶拉棒、硅片切割、电池片生产以及组件制造设备，确保生产多种型号、功能结构的产品;齐全的检测、实验设施，满足产品所有检测和实践
生产评价指标体系》首款智能无热斑、熊猫双玻、黑硅组件、IBC60片组件、12栅线组件、G/S太阳能屋顶瓦、全能冠军系列等多款新型高科技含量产品的畅销，成为英利产品质量的有力证明。
英利大力弘扬
避免浪费的新工艺，寄希望于从硅的熔液中直接获得硅片。全球范围内大大小小的公司都曾试图破解这一难题。虽然取得了一些进展，但仍然无法与传统的铸锭切片工艺相抗衡。转机在2008年出现。弗兰克范米尔洛
索比光伏网讯:时隔8个月，硅片制造商1366科技与韩华Q CELLS合作再次刷新了直接硅片技术新的性能记录，电池转化效率由19.6%提升至20.3%。目前，该结果已经获得德国弗劳恩霍夫太阳能系统
适用于单晶PERC和黑硅电池的专用产品，由此晶科能源的光伏电池效率实现了0.3%以上的提升，电池每瓦生产成本下降超过15%。今后，贺利氏光伏将加快银浆产品的升级换代，以此将帮助客户每年提升0.2%的
电池效率，助力晶科新的研发方向如高效黑硅电池、N型电池等方面提供定制化服务，有望带来进一步的效率提高。
通过和晶科能源的示范性战略合作，贺利氏光伏还将从全局出发，覆盖光伏产业链的各个环节(如晶硅生产
环节技术进步，如降低银用量、改善铸锭炉尺寸、细化栅线改进丝网印刷技术等。根据国内外机构和对国内龙头企业调研，预期2018年、2020年晶硅组件价格分别降到2.5元/瓦和2.1元/瓦，2020年后
机构分析，2010-2015年光伏发电平准化成本降低了约60%，其中我国国内光伏市场的迅速增加对光伏产业发展起到了关键性的作用。从技术水平看，2015年确定的光伏产品技术指标中，多晶硅和单晶硅
美元/千克的成本，预期2020年可占30-40%的市场份额，总体上2015-2020年间颗粒硅成本下降率超过40%(协鑫预期);
④ 其他多个工艺环节技术进步，如降低银用量、改善铸锭炉尺寸、细化栅
了关键性的作用。
从技术水平看，2015年确定的光伏产品技术指标中，多晶硅和单晶硅组件市场准入门槛效率为不低于15%和16%，2018年不低于16%和16.8%，年均增加约0.3个百分点;2015年光
的产业布局主要可以分为以下几个方面：1、加强产业技术研发：2017年，保利协鑫在改良西门子法生产多晶硅方面的技术研发，铸锭炉升级改造、高效多晶铸锭工艺优化、金刚线切割改造、黑硅技术、硅烷法流化床颗粒硅
预期);④ 其他多个工艺环节技术进步，如降低银用量、改善铸锭炉尺寸、细化栅线改进丝网印刷技术等。根据国内外机构和对国内龙头企业调研，预期2018年、2020年晶硅组件价格分别降到2.5元/瓦和2.1元
分析，2010-2015年光伏发电平准化成本降低了约60%，其中我国国内光伏市场的迅速增加从而带来的国内光伏产业发展起到了关键性的作用。从技术水平看，2015年确定的光伏产品技术指标中，多晶硅和
上做重要报告。 中国太阳能光伏成就奖旨在奖励在光伏技术上有突出贡献者，大会认为，万跃鹏博士致力于硅多晶晶体铸锭技术的发展，制定了行业铸锭技术路线图，是G5、G6铸锭炉的主要开发及应用者
