多种多样。主要成因有劣质硅料造成电池的自身缺陷、电池制造中边缘短路、栅线局部短路、烧结度不够或过度等问题都会造成热斑。除严把检测环节之外,在采购组件时,最好对该组件厂电池片来源甚至硅料来源有所了解。另外
屋顶被烧穿了几个大洞,厂房内设备烧毁若干,损失惨重。最终分析原因为:由于施工或其他原因导致某汇流箱线缆对地绝缘降低,在环流、漏电流的影响下进一步加剧,最终引起绝缘失效,线槽中的正负极电缆出现短路、拉弧
安全运行,必须采取一定的技术措施:首先要使太阳能电池对地电压保持稳定;其次,为了防止太阳能电池接地造成主电路损坏,应检测太阳能电池正极和负极的接地电流(通过零相互感器),如果不平衡电流超过规定值,说明
太阳能电池有可能接地,接地保护立即动作,切断主电路输出,停止工作。由于无变压器主电路形式没有变压器对输入与输出隔离,因此逆变器输入端的太阳能电池的正负极不能直接接地,输出的单相三线制中性点接地,因
输出功率状态,其规避PID效应功能通过主动抬升交流侧中性点电压使得直流侧组件负极对地电压保持相等,这样n+
层的n+层带正电的载流子(空穴)无法穿过玻璃通过组件边框流向地面再回到前表面n层与电子复合导致
情况下必然会在两台逆变器交流侧与升压变压器低压侧之间形成一个环流,如果该环流电流较大,可能会产生一系列的危害。再下面必然是ink"光伏发电的另一个重要环节了----光伏电池,本届国际光伏展在晶体硅
厂前会进行 EL 成像检测,所使用的仪器为 EL 检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理,利用高分辨率的 CCD 相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺陷。EL 检测仪能够检测太阳能电池组件有无
)严禁在下雨、下雪或大风的天气条件下安装光伏组件;3)严禁将同一片光伏组件连接线的正、负极快速插头对接;4)光伏组件背板(EVA)出现破损后将禁止使用;5)严禁踩踏电池板,以免造成组件损坏或人身伤害;6
规定抽取试件作力学性能检验。
3水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175
光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试。
5光伏组件间连接线可利用支架进行固定,并应整齐、美观。
6同一光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。
5.3.4严禁触摸光伏组件串的金属带电部位
、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175等的规定。4.1.4当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时或对材料的质量发生
光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。5.3.4严禁触摸光伏组件串的金属带电部位。5.3.5严禁在雨中进行光伏组件的连线工作。5.4汇流箱安装5.4.1汇流箱安装前应符合下列要求:1汇流箱内元器件应完好
,所使用的仪器为 EL 检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理,利用高分辨率的 CCD 相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺陷。EL 检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及
天气条件下安装光伏组件;3)严禁将同一片光伏组件连接线的正、负极快速插头对接;4)光伏组件背板(EVA)出现破损后将禁止使用;5)严禁踩踏电池板,以免造成组件损坏或人身伤害;6)严禁挤压或用尖锐物体敲打
1、晶体硅电池效率损失机制 太阳能电池转换效率受到光吸收利用、载流子输运、载流子收集的限制。对于晶体硅电池而言,其转换效率的理论最高值是28%。影响晶体硅电池转换效率的原因主要来自两个方面,如图1
。
四. 太阳能电池组件的选择
电池组件分为单晶硅电池组件、多晶硅电池组件和非晶电池组件。单晶的发电效率最高,在同样面积下可以发出更多的电,对于可安装面积比较小选择单晶的是最合适的,但是单价会高些
。多晶硅的效率次之,对安装面积比较富裕的选择多晶硅比较合算,价格相对较低。非晶硅的效率最低一般不建议使用。(小知识:单晶电池片一般是圆角的,多晶电池片一般是方角的)
电池组件的五大参数就是峰值功率、开路
电极穿过硅片基体引导到硅片背面,通过16个电极孔收集光生电流,如图3所示,直接减少了主栅的遮光面积。在MWT电池组件的封装技术中,导电胶的采用将背面正负极同时与基板连接,这样增加堆积密度,不仅方便安全