硅片设备
进行精确计算，以我国为例，光伏发电从原料硅砂到制成晶体硅光伏发电系统的总能耗约为1.52度/瓦，包括硅砂冶金硅多晶硅铸锭硅片电池组件生产及其原材料生产的所有能耗。年峰值日照时数按1300小时进行计算
燃煤发电厂将在未来几年内消失。蓝色圈表示发电厂到2020年将会关闭，黄色圈表示将会转为天然气发电厂，红色则代表未来还未决定。
现在所有的电厂全部都投入除尘设备，而且除尘设备的效率也比较高，一般都在99.7
。
其中，拼片技术一度引起行业热烈的讨论和关注，在展会上也有不少厂家有产品展出。当大部分企业还处在观望状态时，有一家组件企业已经率先与这一技术的设备供应企业杭州瞩日科技签订拼片产线采购合同，并且规划了高达
看，三角形焊带更不容易发生虚焊现象，提高了良率。
同时，拼片技术通过采用7栅+三角形焊带技术的结合，提高了光线率用率，消灭片间距并且可用更大尺寸电池片填充，充分利用了当前大尺寸硅片、电池片的流行趋势，其提升
日 15:00-22:00 展出内容(展品属类)： A、光伏生产设备： 硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备 硅片晶圆生产设备： 全套生产线、切割设备、清洗设备
光伏产业链上游包括原料高纯度多晶硅材料的生产，单晶硅和多晶硅的制造，硅片的生产;中游包括光伏电池，光伏组件(玻璃，支架等)以及逆变电器环节;下游是光伏发电的应用端包括光伏电站和分布式发电。两头在外是
指中国光伏产业链上游硅料主要依靠进口，下游市场环节经常受到欧美日韩的打压。
图1 光伏上下游产业链
高纯度硅料掣肘的时期已经过去
光伏产业上游晶体硅材料和硅片技术门槛高属于技术密集型环节
光伏产业链上游包括原料高纯度多晶硅材料的生产，单晶硅和多晶硅的制造，硅片的生产;中游包括光伏电池，光伏组件(玻璃，支架等)以及逆变电器环节;下游是光伏发电的应用端包括光伏电站和分布式发电。两头在外是
指中国光伏产业链上游硅料主要依靠进口，下游市场环节经常受到欧美日韩的打压。
图1 光伏上下游产业链
高纯度硅料掣肘的时期已经过去
光伏产业上游晶体硅材料和硅片技术门槛高属于技术密集型环节
方形单晶硅片，产地成都。下面这张图是其效率为22%的电池盒的铭牌介绍其基本信息：
由于拼片技术使用了7BB的网版图形，采购这批电池片之初通威方面说：全部档位都要全部买走。所以我也就此得到了本批
分钱每瓦。组件每瓦成本低7分钱是什么样的概念呢?1GW=10亿瓦，每瓦7分10=7000万，而1GW的组件产能的设备总投资也就是7000万元而已。
理解拼片技术很简单，站在组件端看，我们只需要更换
行业领先的单晶炉设备供应商，有望拿到除隆基以外大部分硅片厂商的订单，对应订单规模总额预计在100亿元左右，将深度受益此次硅片扩产周期，业绩增长具备较大确定性。
2019年7月11日，浙江晶盛机电股份有限公司(以下简称晶盛机电)发布签订重大合同公告，该公司与四川晶科能源签订了单晶炉设备销售合同，金额合计95,410.00万元，占公司2018年度经审计营业收入
硅制造的现金成本也小于1.7元/片(不含税)，那么考虑硅片成本后的整张电池片的售价应当为3.15(低阻硅片售价)+1.7(非硅现金成本)1.13(增值税)=3.15+1.71.13=5.07元，如果
价格是市场平均价格。
本轮Perc电池片价格下跌的原因
现在产业内的现象是：单晶硅片紧缺、光伏玻璃紧缺，福斯特的EVA胶膜出货量依旧能维持在6000万平方米/月的水平，说明终端需求还是比较强劲的
制造的现金成本也小于1.7元/片(不含税)，那么考虑硅片成本后的整张电池片的售价应当为3.15(低阻硅片售价)+1.7(非硅现金成本)1.13(增值税)=3.15+1.71.13=5.07元，如果折算为
是市场平均价格。
本轮Perc电池片价格下跌的原因
现在产业内的现象是：单晶硅片紧缺、光伏玻璃紧缺，福斯特的EVA胶膜出货量依旧能维持在6000万平方米/月的水平，说明终端需求还是比较强劲的，而
制造的现金成本也小于1.7元/片(不含税)，那么考虑硅片成本后的整张电池片的售价应当为3.15(低阻硅片售价)+1.7(非硅现金成本)1.13(增值税)=3.15+1.71.13=5.07元，如果折算
是市场平均价格。
本轮Perc电池片价格下跌的原因
现在产业内的现象是：单晶硅片紧缺、光伏玻璃紧缺，福斯特的EVA胶膜出货量依旧能维持在6000万平方米/月的水平，说明终端需求还是比较强劲的，而
