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硅片清洗
，下游硅片和组件环节都在大幅扩产能，与之相对的是，硅料在2020年没有扩产能，就会导致2021年全年都没有新增产能，预计利润将会向硅料端转移。
从隆基与通威、特变电工签订硅料长单，就可以看出，巨头也
大规模出货的能力，并且协鑫也需要产能爬坡，对硅料格局不会造成很大的影响。
组件&硅片：
这两个环节都在大幅扩产，从测算来看在2021年将会面临产能过剩。
组件：根据Pvinfolink，测算
：1)硅片尺寸：M6-M12;2)载板材质：碳复合材料;3)载板规格：8x8(M6);4)载板清洗方式：RPSC/36小时;5)稼动率：90%;6)碎片率(含自动化)：0.25%@150um;7)节拍
2年内，关键设备产能增长3倍，单GW设备投资下降50%，当前1GW设备投资4.5亿不到。目前已实现了PECVD、PVD、印刷测试、自动化、BCS系统的自制，清洗制绒与YAC合作。印刷环节当前受限于浆料
使用的光伏玻璃，还需要经历上片、磨边、打孔、清洗、烘干、镀膜、镀釉、钢化、下片、打包等十几道工序，以及中间若干检验步骤。之前玻璃价格上涨，一方面是市场供求不平衡所致，另一方面也跟纯碱、天然气价格有关。上述
整个光伏行业的共同心声。
由于硅片尺寸、电池片数量、排列方式、电池片间距的差异，光伏组件尺寸千差万别，给玻璃等辅材企业、设计院、EPC企业和运维公司带来了诸多挑战。从今年上海SNEC展会看，各家
后可实现区熔单晶硅(FZ)少子寿命超过 10ms，直拉硅片(CZ)少子寿命超过 4ms，制造出的电池片温度系数最优可达-0.25%/K。
腔室独立+在线清洗功能降低污染水平及运营成本：本征、N 型
设计较为灵活，既可配置平板式或旋转式、单个或双磁控管，又可以配置电子束枪或各种蒸发源，同 时可在真空状态下或在进入真空状态前进行清洗或刻蚀等特殊预处理。此外，设备自动化配套设施完善，硅片自动 上下
%，组件效率可达21.5%。今年8月在SNEC发布的正泰晨泰系列275kW超大功率组串式逆变器，最大单串电流可扩展到15-20安培，满足不同尺寸的大硅片组件要求，可适应目前及今后可预见的各种技术路线。此外，正泰
智能运维通过全方位数字化、精细化运维管理，有效保障光伏电站高效、稳定运行。除了智能化运维平台，还拓展了无人机巡检，清洗机器人，智能化可视化视频监控、AI眼镜，智能APP终端等。
正泰安能
。通过加强研发投入的方式，东方日升在多主栅(9BB)半片异质结组件、超大超薄硅片、臭氧清洗、靶材优化等方面取得核心进展，尤其是通过无损切割、9BB半片、超薄硅片的相关技术，使Ag浆和硅成本大幅度降低
制造技术推向一个新的高度。我们愿意一起跟同行分享这个新技术，为高效太阳能电池的生产普及做贡献。
中来TOPCon 1.0制造工艺和技术是基于N 型硅片，通过隧穿氧化层和掺杂
清洗等多道工序完成。相比于PERC电池量产，生产成本和良率是长期困扰的难题。
此次J-TOPCon 2.0新技术是与江苏杰太光电技术有限公司合作，利用其独创的线性等离子源技术，共同开发了一套全新的
，全球光伏生产规模继续扩大。据光伏行业协会数据，2019 年全球多晶硅、硅片、电池片、组件有效产能分别提至67.5万吨、185.3GW、210.9GW和 218.7GW。全球光伏产业重心进一步向中国
转移，中国多晶硅、硅片、电池片、组件产能 全球占比69.0%、93.7%、77.7%和69.2%，分别增长7.4、2.9、4.0、0.9pct。
海外光伏市场多点开花，国内光伏装机全球第一。2019
随着光伏行业的发展，业内针对降本增效出谋划策，无论是硅片尺寸之争还是功率的节节拔高，PERC这一主流技术，正在迎来新的伙伴---异质结电池及组件。
最早由日本三洋公司于1990年开发的异质结
能源、钧石能源、捷造光电等企业。
开源证券也认为，在异质结的四大工艺环节方面，一是清洗制绒环节，主流工艺为RCA法，需要用到制绒添加剂，目前主要靠进口，但国内已有研究突破;二是非晶硅沉积，利用化学气相
%，依然保持全球最大新增电源的地位，累计装机容量约626GW。在全球应用市场需求的拉动下，全球光伏生产规模继续扩大。多晶硅、硅片、电池片和组件的全球有效产能分别提升至67.5万吨、185.3GW
、210.9GW和218.7GW。中国光伏龙头企业凭借着其晶硅技术及成本控制方面的优势，持续加码产能，全球光伏产业重心进一步向中国转移。中国多晶硅、硅片、电池片和组件的产能在全球占比分别提升至69.0
