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硅片清洗
全自动插片清洗一体机、插片机(硅片清洗、半导体插片、玻璃插片)、清洗机(硅片清洗、石英管清洗、电极板清洗等)、脱胶机、单多晶制绒、制绒自动上下料、链式湿法刻蚀、刻蚀自动上下料等高端制造设备。
国际竞争力
光伏分为硅料、硅片、电池片、组件四个环节。光伏组件是光伏产业链条中的下游环节， 位于光伏电池和光伏系统之间。
光伏组件是最小有效发电单位，主要由九大核心部分组成。光伏电池片单片发电量有限
等九大核心组成部分。
我国光伏组件起步较早，具备国际竞争力。在光伏硅料、硅片、电池片、组件四个环节中， 组件环节起步最早，最先在我国发展起来。近几年，随着其他环节的发展，组件逐渐与电池、 硅片厂商
，10月达到15 GW。 江苏美科太阳能科技有限公司是专业从事单晶硅片制造企业。建有行业领先的切片、清洗、包装，全自动化、智能化硅片制造生产工序，严格把控各个生产环节，保证产品品质。公司自主研发的金刚线
发布了《助力碳中和，阳光下的机遇中国光伏产业创新趋势报告》(以下简称《报告》)。
《报告》指出，光伏全产业链的协同技术创新将在十四五乃至未来占据重要的战略地位。《报告》从硅料、硅片、电池、组件回收
、光伏支架、光伏建筑一体化、清洗机器人、运维无人机8个不同领域对创新科技新机遇进行了详细梳理，并介绍了潜在市场空间、核心技术要点等内容。
为帮助产业人员了解上下游环节的市场增长空间，并为能源领域的投资人
技术、一代工艺、一代设备，其中设备是核心瓶颈环节。
01
光伏设备分布
光伏设备行业在光伏产业链中赚取现金能力较强：光伏行业更新迭代速度很快，一般硅片、电池片、组件生产线的建设时预定的投资回收期
设备供应商主要有德国GEC、美国GT等。国内多晶硅还原炉设备供应商主要有双良节能、上海森松、开原化工等。
03
硅棒/硅片设备环节：单晶炉价值量大
单晶取代多晶路线确定，高效单晶市场份额逐渐扩大
生产环节，最高工艺温度不超过200℃，可使用130m甚至更薄的硅片，在设备和材料上的降本空间很大，成本优势非常明显。
异质结电池还有其它优势。据索比光伏网称，异质结电池工艺简单(制绒清洗、非晶硅薄膜
沉积、TCO制备、电极制备)、效率高、工艺温度低、光致增益全生命周期发电量高、弱光发电性能较好，以及能更好的利用超薄硅片，并且未来可与钙钛矿等电池技术形成叠层电池，增大光谱吸收范围，效率突破35%甚至
在未来三年左右可降至0.8元/W，产品效率大幅提升，凭借更高性价比赢得更高市场份额。
27%!更高转换效率
与其他技术路线相比，异质结电池生产步骤较少，仅制绒清洗、非晶硅镀膜、TCO膜制备
，硅片减薄成为大势所趋。易治凯透露，与PERC电池相比，异质结更适应薄片结构，目前量产可实现140微米下良率不受影响，理论上最薄可以达到90微米。
据悉，目前爱康科技生产的异质结电池主要
需求达到52.7万吨。2020年底全球多晶硅料产能达到60.9万吨，预计2021年全球多晶硅料名义产能达到75.9万吨，但由于大多为2021Q4达产，预计明年上半年硅料供需紧平衡。
(2)硅片环节
：硅片薄片化和大尺寸趋势明确，头部厂商进入新一轮扩产周期。隆基和中环在单晶硅片环节的产能占比高达70%以上，呈现双寡头垄断格局，市场亟需独立第三方供应商。假设21年Q1硅片总需求为36GW，210mm
2020年，是光伏发展史上的又一个技术大年。继210大硅片技术线路之后，异质结(HJT)技术方向也逐渐成为业界共识，二者被认为是继开创期、多晶硅发展、PERC和金刚线后，光伏产业正在经历第四次重大
设备，如清洗制绒设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备等，目前捷佳伟创、迈为股份均有布局，相关设备在多条中试线上调试运行。
在组件环节，电池+组件厂商东方日升，其HJT电池在今年
，技术上不再存在壁垒。
异质结电池工艺简单(制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备)、效率高、工艺温度低、光致增益全生命周期发电量高、弱光发电性能较好，以及能更好的利用超薄硅片，并且未来可与
2020年，是光伏发展史上的又一个技术大年。回顾过去的一年间，大尺寸硅片、颗粒硅、得到了突破性的进展，产业推动技术的协同能力也得到了质的飞跃。
但光伏产业对于技术进步的渴望永无止境，大尺寸和颗粒硅
