硅片检测设备
，会因为跟花篮托齿摩擦造成划痕;硅片在传输过程中，会因为卡片、碎片等造成划痕。第二，后道工序自动化设备对Al2O3钝化层造成的划痕。本文将从第二方面分析造成Al2O3钝化层划痕的几大因素，并通过试验找出
入石墨舟内，进行PECVD工艺。如图2所示。在该设备运行过程中，产生Al2O3钝化层划痕的因素主要有以下几个方面。(1)硅片在传输过程中，Al2O3钝化层因接触皮带，由于摩擦、产生相对运动造成划痕;(2
有限公司荣获2018年度突出贡献奖。
一年来，作为硅片行业国家标准小组牵头单位，保利协鑫在主导制定行业标准、推进高效技术产业化、推广智能制造、绿色生产方面贡献卓著，为产业提供四分之一
多晶硅》行业标准，分获全国半导体材料标准化分技术委员会技术标准优秀奖二、三等奖。
2014年，位于江苏中能硅业的GCL检测技术中心即被中国电子材料行业协会评为第一批中国电子材料行业协会
。依托中国汽车技术研究中心和天津中科先进技术研究院，研究和优化新能源汽车整车检测、诊断、试验技术，建立新能源汽车整车和关键部件检验检测与试验评价公共服务平台，完善新能源汽车产品标准体系。建立
新能源汽车产品营销和售后服务保障体系，形成整车销售、配件供应、维修保养、在用车检测、信息反馈等完善的一体化服务链条。
(二)锂离子动力电池。
1.不断提高电池性能。依托天津力神电池股份有限公司(以下简称
内蒙古中环光伏材料有限公司成立于2009年，主营产品为高效率N/P型太阳能单晶硅、110100晶向太阳能单晶硅、低氧含量磁场直拉太阳能单晶硅、高效CFZ太阳能单晶硅、钻石线切割超薄太阳能硅片等
。2017年，公司平均员工人数4093人，销售收入57亿元，实现利润总额5.7亿元，纳税金额1.02亿;单晶硅圆棒产量3万吨，单晶硅片产量6.2亿片。公司主营产品单晶硅的国内外市场占有率达到30%以上，N
40kHz。采用西安隆基M2单晶硅片。使用Sinton公司的WCT120设备检测硅片的少子寿命。使用Despatch公司生产的高温烧结炉进行高温快速热处理。 2.1Al2O3厚度对硅片少子寿命的影响 为了
摘要 针对晶体硅太阳电池缺陷的检测问题，利用多种测试设备(EL、PL、Corescan等)，在电池制作的主要工序段(扩散、镀膜、印刷、烧结)对硅片和电池片进行检测，归纳和总结了电池的各种典型缺陷的
。
PERC工艺(通过2个生产系统完成升级)
完整的PERC生产线(A：硅片检测;B：损伤层去除/制绒;C：扩散;D：去PSG(磷硅玻璃);E：MAiA背面沉积;F：SiNA正面沉积;G
印刷转变为辅栅印刷。这两种升级方案都可以利用现有生产设施快速进行，而无需增加额外的设备。
现有设施也非常适合未来的电池片技术升级，例如N型硅片材料与钝化接触相结合，包括双面技术。这种升级转换的成本效益
四周需要清除大约1厘米宽度的膜层，然而通过层压保护，这能保护太阳能电池免于腐蚀以及长期防止短路。目前喷砂法被广泛使用，尽管喷砂设备投资成本低，但在加工过程中会由于磨损、清除沙子以及相关检测而产生的高昂后需费用。因此，激光技术是再适合不过的了。
砷化镓、硅基薄膜、碲化镉、铜铟镓硒、钙钛矿、聚光等新型光伏电池和组件。
光伏电池原材料及辅助材料。包括单晶硅锭/硅片，光伏电池封装材料，有机聚合物电极，光伏导电玻璃(TCO玻璃等)，硅烷，专用银浆
，高效率、低成本、新型太阳能光伏电池材料，长寿命石墨材料，高光利用率涂层材料。
光伏系统配套产品。包括并网光伏逆变器、离网光伏逆变器、蓄电池充放电控制器、太阳能跟踪装置、便携式控制逆变一体设备、光伏
、硅片、电池片、组件产量分别约14万吨、50GW、39GW、42GW，分别同比增长25%、39%、22%、24%。
分化明显 有喜有忧
集邦咨询旗下新能源研究中心汇整了48家光伏企业的上半年财报
比例，有效提高了产品的性价比，在市场发生较大变化的情况下彰显了公司在多晶硅领域的竞争优势。报告期内，通威旗下的合肥太阳能公司自主研发的高效组件经成都国家光伏产品质量监督检验中心检测认证，钝化发射极背接触
