硅片检测设备

组织和个人，是对晋能科技开创性科研思路和技术创新、技术推广的专业认可。 成功的背后绝不是巧合，晋能科技每一个技术突破都归功于企业强大的产品质量管控能力以及实验室的专业测试能力。经过国际权威的第三方检测
机构 TV南德对晋能科技实验室的设备和测试工程师能力的全方面审核与评估，晋能科技获得TMP实验室资质。这意味着第三方机构对晋能科技实验室管理水平与测试能力的认可，也是实验室符合IEC国际标准及TV

制造商，晟成光伏如约而至，携多款新品设备盛装亮相，在本次展会上大放异彩。凭借超强的技术研发实力，出众的产品设计理念，晟成光伏紧跟光伏行业趋势，适时推出硅片、电池片、组件生产各环节最优自动化
工艺路线选择，大尺寸产品等等需求，晟成光伏为每一位客户量身定制光伏自动化整体解决方案。 光伏硅片生产环节 硅片检测分选机 硅片检测分选机由上料台、检测系统和分选系统组成。通过机器视觉

电池封装难点和痛点。完美适用于超薄硅片的应用需求，在小于120m硅片厚度情况下同样保证封装效率和产品良率。同时，组件具备更低温度系数，带来更高发电量，进一步降低电站BOS和LCOE成本，为用户带来更高
。 阿特斯 HiKu7/BiHiKu7高功率组件 阿特斯HiKu7/BiHiKu7高功率组件新品集成了阿特斯20年丰富的组件研发和生产制造经验，采用210mm大尺寸硅片，叠加MBB和半片技术

审核检查。如今数字化检测落地之后，只需派遣少量工程师赴现场，安装对应的检测设备，立刻就能让整个电站的表现尽收眼底。很大程度上提升了技术尽调的效率，同时也大幅降低了检测成本。 三、电站技改 在传统

跑出好的数据要到四季度的。我们是上上个月送到德国哈梅林做检测，刚刚受到的反馈报告，最新的数据25.05%，是我们公司的内部的试验线，近期的数据要比之前的要强一些。 去年的招标+今年是3gw，去年我们
的占比按照金额1.85gw是61%，累计到现在的3gw招标的金额占比是75%，单gw会实现4亿的设备投资，每个客户会有差异。 在PERC环节客户是分环节招标，我们不去改变客户的习惯。老的电池厂家思维

主要来自硅片、设备折旧、浆料和靶材，在成本占比中分别约50%、8%、24%和6%。在非硅材料成本中，银浆成本最高，硅片和浆料加总，即占据总成本的74%。 目前市场上组流的光伏电池技术是PERC，HJT所

能与高效品质，更是对苏美达辉伦先进工艺、设备以及产品检测能力和研发实力的充分认证。 PVEL是全球领先的可靠性和性能测试实验室，本次项目结合组件加严可靠性和发电性能测试进行了综合认证，旨在通过加严测试
产品的量产中，苏美达辉伦会对整个生产过程进行质量监督。整个组件生产过程中配置了100多个控制点，从硅片到组件组装的每一个生产步骤，都会实行最严格的质量管控，通过严于行业标准的近40项内部测试，来确保