硅片技术

适的产品可成倍助力相关政策落地。截至9月底统计数据，中国区51.66GW招标项目中，210/182、210/166共享版型占比88.7%，166已明显成为过渡，210封装技术已成熟，且成为国内市场
主流，高度契合福建分布式光伏市场需求! 据他介绍，东方日升210+P型泰坦系列组件采用MBB、无损切割、半片封装等领先技术，拥有550W+超高功率和20.8%~21.3%+超高效率;其低开压特点显著增加

25.5%单线产能达到500MW、良率大于98%、生产成本优于现有PERC产线。 双方签约合作的这条异质结量产线，计划集合硅片吸杂、异质结半片工艺等技术。该产线计划使用华晟开发的单面微晶和双面微晶工艺
与迈为开发的大产能PECVD、PVD，并结合最新的自动化智能制造技术，实现对单硅片的全制程数据追踪与工艺自控制，做到业界更先进、更智能、转化效率更高的太阳能电池生产线，并在GW级的生产上得到验证。双方

2021年是N型技术飞速发展的一年，也是行业内光伏电池、组件龙头企业、新老玩家纷纷开始布局和扩张N型TOPCon电池产线的一年，随着设备、材料国产化和工艺成熟度的提升，TOPCon展现出了成为下一代
技术发展主流的强劲势头。中来股份作为最早一批研究N型技术的先锋企业，接受了光伏行业知名媒体Taiyangnews专访，分享公司多年TOPCon技术研究经验，探讨TOPCon的技术见解及未来规划

Hi-MO 5及Hi-MO N 的硅片尺寸定在182mm 兼顾成本、可靠性、兼容性以及运输 和人工安装的便利性 此外，为进一步地提高材料强度 隆基还提高了光伏玻璃表面应力的标准 并在组件企业
中首创制定了 光伏玻璃四点弯曲强度标准 将更严格的标准纳入隆基组件玻璃应用技术标准经受更严苛的户外环境考验更全面的保障组件在户外的可靠性运行极限降低在某些极端气候环境下的载荷失效风险

光伏技术迭代和产能扩张，拉动设备需求持续放量。光伏产业链分为上中下游，从硅料-硅片-电池-组件-电站等环节，而光伏设备主要集中在硅片、电池及组件生产环节。硅片生产主要包括生产、铸锭、开方、切割、清洗

显现。目前产业界主要从银浆、硅片及设备三方面着手： 1)银浆成本：低温银浆国产化+银包铜技术+SMBB技术，判断共同推动降本60%以上。①国内低温银浆实现国产化突破，且银包铜技术已经从实验室开始向量

。 五、颗粒硅的技术革命的出现可能会更进一步加剧多晶硅料产业环节的产能扩张，其背后逻辑是这样子的：如果保利协鑫的颗粒硅是一场真革命并且成本足够低、品质足够好，那么他的产能扩张步伐就将会是穿越周期的而
山基地规划一样，也是会在2022年形成10万吨颗粒硅产能。如此一来，保利协鑫将会在2022年底形成26万吨颗粒硅产能，是新增产能最大的企业，其产能出来否取决于颗粒硅的真实成本和品质，倘若这次技术革命真的

。 Windel Energy公司专门从事可再生能源项目和低碳技术的开发和资产管理，成立于2018年。而在今年1月，该公司宣布与光伏行业巨头阿特斯建立合作伙伴关系，两家公司的目标是在英国开发1.4GW的
光伏组件组装公司。多年来，该公司将其生产业务扩展到硅片和电池，在此之后大力推进项目融资。因此，阿特斯拥有两个独立的业务部门，一个部门销售光伏组件，另一个部门投资和部署光伏项目，其项目业务拥有GW规模的自有