硅片扩产

新增容量即超过1GW。在这一时期，多数企业认为单晶工艺本身的复杂性导致其产能难以快速扩张，而多晶铸锭依靠标准化的自动生产设备以每年60%以上的速度扩产，迅速满足了全球光伏市场爆发式增长的需求
。 在2007-2011年赚快钱的年代，多晶铸锭年均产能增速甚至接近100%，大大超过市场需求增速光伏制造业最难熬的几年间，企业纷纷放弃了新建扩产项目的步伐，有实力的企业开始沉下心来加大研发

60%以上的速度扩产，迅速满足了全球光伏市场爆发式增长的需求。在2007-2011年赚快钱的年代，多晶铸锭年均产能增速甚至接近100%，大大超过市场需求增速光伏制造业最难熬的几年间，企业纷纷放弃了新建
扩产项目的步伐，有实力的企业开始沉下心来加大研发投入，国内主要单晶企业致力于在不扩大固定投资的情况下提高现有设备的生产能力，不断刷新单炉产量，使欧洲、日本、韩国等不具备竞争力的单晶企业淘汰出局，另一方面

60%以上的速度扩产，迅速满足了全球光伏市场爆发式增长的需求。在2007-2011年赚快钱的年代，多晶铸锭年均产能增速甚至接近100%，大大超过市场需求增速光伏制造业最难熬的几年间，企业纷纷放弃了新建
扩产项目的步伐，有实力的企业开始沉下心来加大研发投入，国内主要单晶企业致力于在不扩大固定投资的情况下提高现有设备的生产能力，不断刷新单炉产量，使欧洲、日本、韩国等不具备竞争力的单晶企业淘汰出局

接代工订单维持生存，但随着2015年骨干企业扩产产能的释放，这些中小企业的生存空间将受到进一步挤压，产业集中度也将得到进一步提升。 创新态势展望：产品性能持续提升，高效电池市场继续
对我国出口组件产品的贸易规避措施调查，这些不利因素都将给企业市场开拓带来挑战。 企业态势展望：行业扩产意愿强烈，企业仍将承受价格压力 多晶硅方面，瓦克位于美国

环氧乙烷的迅速扩产，和进口乙二醇的大幅降价，公司成本已经过顶。 公司与硅片行业领先企业锦州阳光能源合作，利用既有经验企业的管理与销售，实现了对下游市场的快速切入，即将拉动业绩大幅增长。今年公司减水剂
提高其渗透率，预计2015年高效电池市场占有率有望达到37%。 N型片盈利能力强，出货比例提高改善公司业绩。公司普通的硅片的毛利率为5-10%,高于行业平均水平，N型片的价格比一般硅片贵10

市场驱动影响，我国光伏产业规模持续扩大，行业发展总体趋好。多晶硅产能15.8万吨，产量13.6万吨，同比增长58%，全球占比44.7%，连续四年位居全球首位；硅片产能50.4GW，产量38GW，同比
巩固在全球的规模领先优势。产业链各环节均有企业进入前十，如多晶硅（5家）、硅片（8家）、电池片（6家）、组件（5家），并且第一名均为我国企业。2014年，我国多晶硅开工企业达18家以上，产能为15.8

国内光伏累计装机容量已超过28GW，并以每年大于10GW的速度增长。主流多晶硅片厂商、组件厂商从技术角度上都不否认单晶良好的发展前景，在成本方面：随着单晶生长发展、金刚线薄片化普及与单晶电池转换效率
不断刷新，摊薄每W成本，单晶竞争力优势越发明朗化，越来越多的光伏制造企业会提高单晶份额，布局单晶市场，单晶电池组件必将引领高效光伏市场的发展。2014年来，台湾、韩国等主流电池厂商扩产几乎100%选择

累计装机容量已超过28GW，并以每年大于10GW的速度增长。主流多晶硅片厂商、组件厂商从技术角度上都不否认单晶良好的发展前景，在成本方面：随着单晶生长发展、金刚线薄片化普及与单晶电池转换效率不断刷新
，摊薄每W成本，单晶竞争力优势越发明朗化，越来越多的光伏制造企业会提高单晶份额，布局单晶市场，单晶电池组件必将引领高效光伏市场的发展。2014年来，台湾、韩国等主流电池厂商扩产几乎100%选择单晶路线

前几年光伏低迷之际，台湾代工巨头富士康高调宣布进入光伏行业，并在山西、江苏、广西等地有所动作。 2015年4月，内地光伏龙头英利绿色能源开始尝试众包模式，即拿出铸锭硅片环节一条100兆瓦产能的
美元/瓦左右，相差无几。各大光伏企业为了摊薄成本，不断扩产。依靠规模效应，不轻易放弃自己的产能。 2014年，中国组件总产量35.6吉瓦，同比增长30%，约占全球产量的68.5%。其中，几家大的