硅片加工

，PERC与黑硅技术在单晶和多晶上将得到普遍采用。 黑硅技术助力多晶电池提效降本 对于多晶电池而言，黑硅技术并非是一项新技术。该技术主要是源于2017年金刚线切多晶硅片的普及从而得到推广。 金刚线
切片技术在硅片端可显著降低成本，但金刚线切多晶硅片后，硅片表面损伤层减少，不利于使用传统酸腐蚀方案对硅片进行绒面制备，因此需解决多晶金刚线切割硅片的绒面制绒问题。 黑硅技术是解决该问题的主要路径。该

负荷中心，降低了光生载流子的寿命，从而影响电池的转换效率。如何为电池生产提供转换效率更高、质量更稳定的硅片一直是行业研究的热点。 1、铸锭技术原理 多晶硅铸锭技术的好坏是影响电池转换效率的重要因素
熔铸锭过程中如何保留住籽晶是关键。目前普遍使用的籽晶类型有异质形核和同质形核两种类型。异质形核有SiC、SiO2、Si3N4、C颗粒等。同质形核的硅质材料主要有碎硅片、硅颗粒和硅粉等。戚凤鸣等采用

辉立证券6月24日发布对福莱特玻璃的研报，摘要如下： 中国是全球光伏行业的领导者，硅片/电池片/光伏组件的出货量占全球80-90%。受531政策的影响，中国光伏行业下游需求骤减，供需失衡下光
发行可转债募集不少于14.5亿元，用于新增两条窑炉日融化能力1200吨/天的原片及配套加工生产线，年产能75万吨光伏组件盖板玻璃项目，预计2021年开始投产。今年上半年和四季度，公司将分别投产两条

电池，尤其到组件每瓦加工成本的下降，是行业技术进步的一个重要方向。单片组件功率的提升，甚至是通过组件尺寸的增加而带来的提升，只要市场安装能够接受，都是降低度电成本的一个有效途径。因而，硅片尺寸的增加是
:硅片尺寸发展方向 硅片尺寸的微小增加能够带来电池和组件生产线的产出量微小提升，从而降低每瓦生产成本，同时在不需要改变组件版型尺寸前提下，提升组件功率和转换效率。另外，组件进入4.0,5.0时代

及加工效率均显著提升，主要产品的效能已普遍提升50%-120%。虽然下游客户对于硅片、蓝宝石以及机械加工的需求仍保持稳定增长，但由于公司单台产品效能的提升，下游客户对于公司产品的数量需求增长相应低于预期

包括晶硅片切割废砂浆的加工处理、技术咨询服务和销售;晶硅片切削液、耐火材料、工程陶瓷、碳化硅粉体及其制品、磨料磨具的生产、技术咨询服务和销售等。 据披露，万盛新材2018年实现营业收入1351.87万元

。 而在光伏发电的整个降本增效过程中，除了组件、电池、硅片、硅料等主流产业链之外，围绕光伏产业链而存在的其他产品也非常关键。在前不久举办的SNEC国际光伏展会期间，OFweek太阳能光伏网采访到了上海展湾
的自动化程度比较高，制造商会用到焊接机器人等等自动化设备，而展湾智慧通可以对工业机器人的信息进行采集，然后通过数据分析去帮助解决机器人加工过程中的一系列问题，帮助光伏企业提高产品质量以及生产效率

提升组件效率但基本不能降低每瓦硅成本。而到了电池加工端，由于M6单片功率更高，对于电池片和组件端的非硅成本合计下降0.05元/W。 大硅片组件的桩施工成本和固定支架等成本更低，再降
是光伏行业的中心，而 SNEC 是全国最大的光伏行业盛会，也能反应未来各厂商的对不同技术的认可度和布局水平。 从今年的 SNEC 展会来看，龙头规模效应和技术创新仍然是本届展会的关键词。 硅片环节

伏补贴政策正式落地，引入竞争机制，设置补贴上限，我们认为新政将有效促进行业自发进行技术革新降低成本，推动光伏行业加速平价阶段。 关注设备板块投资机会。光伏产业链从上游到下游分别是硅料、硅片、电池片、组件、系统
在Perc电池激光加工设备领域市占率超过70%。随着国内厂商技术不断进步，电池片设备本土化率有望不断提升。 核心组合：华铁股份(5.300, 0.02, 0.38%)、三一重工(12.900