硅片制绒
。6%。多晶硅电池的转换率也突破了16%。制造太阳能晶硅电池需要经过很多工艺，其中包括硅片清洗、表面制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、等离子刻蚀、镀减反射膜和丝网印刷等。由于欧洲市场特别是德国市场的需求拉动
结构、无需光刻开孔、载流子的一维传输和低成本高效率等。日本Kaneka公司致力于单晶硅异质结太阳电池的研究，他们采用双面制绒的硅片，以本征a-Si∶H作为钝化层，能取得高的开路电压，这也是获得高效率的
了保利协鑫TS+第二代黑硅片。他指出，TS+第二代黑硅片开创性地采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，正面优质的表面陷光结构与背面高亮的平整表面 相结合，PERC工艺中背抛简单，大大降低其背抛光成本和
电池制绒工序进行清洗处理。 假油片是硅片表面没有清洗干净的切割液，切割液的主要成分是聚乙二醇，另外还包括脂肪酸、脂肪酸盐、表面活性剂、消泡剂和水等成分。性能优良的切割液具有良好的悬浮性、冷却性和易
技术可以进一步降低成本;硅片晶花分选可以更好的解决组件外观问题。针对上述四点原因，协鑫一一攻克。 在外观方面，协鑫方面宣称，鑫单晶硅片采用金刚线切割，外观与常规多晶硅片相似，采取碱制绒后与直拉单晶无明
实验室的中试线，完全是可以量产的设备和工艺。
据了解，近年来由于平价上网的大趋势，使金刚线切割多晶成为必要条件，也因多晶金刚线切割的制绒需求促使黑硅解决方案进一步发展，为光伏行业注入活力。除协鑫外
优势，首先目前的鑫单晶组件采用158.75尺寸大硅片，直角电池结构非常美观，叠加半片和MBB组件技术，可以实现超高组件功率;其次，协鑫对该组件的光衰性能做了测试，结果比直拉单晶低三分之一左右;另外，在
，效率达到21.95%;第三个客户不一样的地方，是用黑硅制绒技术来做鑫单晶，效率达到了21.7%。
鑫单晶还有个特点，氧含量是非常低的，仅为直拉单晶的一半，光衰低。LeTID数据，大家可以
。保利协鑫首席技术官万跃鹏博士作《铸锭技术的新应用时代-铸锭硅单晶》主旨报告。
万跃鹏博士主要观点认为：
协鑫铸锭单晶硅片(鑫单晶)通过近几年的技术研发和进步，已经成为市场上被接受的有竞争力的产品
，因而异质结电池具有较高的开路电压，从而具有较高的电池效率。
✔工艺：核心工艺与PERC完全不同
异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。与PERC工艺的区别
)烧结过程需控制低温烧结。
✔成本：设备与耗材未来降本空间大
目前异质结电池成本主要来自硅(47%)、浆料(24%)、折旧(6%)、靶材(5%)。具体来看：1)硅成本降低空间主要来自硅片减薄，未来减薄
提升55%，综合成本下降29%。 2015年以来，随着光伏行业的快速发展，落后的产能已无法满足市场需求，洛阳阿特斯引进先进装备，加大研发投入力度，先后攻克了金刚线切割多晶硅片、硅片黑硅制绒、多栅酷
多晶硅片制绒后的反射率，采用特殊制绒工艺在多晶硅片表面形成纳米结构，增加有效多晶硅片对入射光线的吸收。采用这种制绒工艺生产的多晶电池有更低的反射率，从肉眼来看比普通多晶电池更黑，因此这种工艺被称为黑硅
