硅片切片

，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单多晶混合的硅片。由于铸锭单晶本质上沿用了多晶的制备工艺，二次技改投入较小，是更适合传统多晶企业进军单晶的新技术赛道。 事实上，铸锭单晶
技术起源于上世纪七十年代，在8年前曾构成一股热潮，多家企业都有涉猎，但没有在市场上延续很长时间，很快被高效多晶取代了。分析原因，一是当时还没有黑硅制绒技术，单多晶混杂的硅锭切片制成电池后，晶花色差大影响

SNEC展会期间战略入股隆基股份宁夏银川新增15GW单晶硅棒和切片项目，入股后持有该项目30%股权;隆基股份则对等战略入股通威股份包头5万吨高纯晶硅项目。同时，双方将继续保持密切的供货关系，在高纯晶硅和单晶硅片上深化合作。

切片电池组件到现在才为行业所关注呢?其中一个原因是电池硅片的尺寸从156mm(M1)扩大到了161.7mm(M4)，硅片面积和电流提高了大约7%，而电损耗更是增加了15%。这充分激发了行业对降低电流

障碍仍是双面的共同标准，比如双面率、效果增益的宣称等。 叠瓦：越来越多厂商布局 叠瓦技术是通过将电池片切片后使用导电胶直接衔接两片电池，将其叠加黏贴在一起，再将电池串连接起来，能显著增加组件功率，但
。 大硅片组件：尺寸标准有待统一 在高功率和性价比的推动下，各个厂家开始在硅片的尺寸上做起了文章，已有不少厂家开始推出大硅片产品。但目前行业缺乏统一的尺寸标准，156.75mm(单位下同)、157.75

、成本更低，更兼容高效多晶PERC技术。据保利协鑫切片事业部副总裁金善明介绍，TS+黑硅片产品竞争力迈上新的台阶，是近些年最具性价比和应用价值的新产品，有望给多晶技术路线乃至晶硅阵营带来深刻变革
2017年对于光伏行业来说，又是收获满满的一年，转眼间已经到了2017年的末尾，光伏行业在2017年取得了空前的成就，超过50GW的光伏新增装机令人惊叹。在产品研发方面，也取得了辉煌的成绩，黑硅片

切片技术在硅片端可显著降低成本，但金刚线切多晶硅片后，硅片表面损伤层减少，不利于使用传统酸腐蚀方案对硅片进行绒面制备，因此需解决多晶金刚线切割硅片的绒面制绒问题。 黑硅技术是解决该问题的主要路径。该

，加热使部分籽晶熔化，从而生长出特定晶向的大晶粒、小晶界缺陷少的硅锭，切片后得到类似于单晶的大晶粒硅片,在不明显增加硅片成本的前提下，电池效率能提升0.5%以上。 2006年，BPSolar公司推出

)。 据黑鹰光伏统计，这是2019年以来隆基披露的第七个重大投资方案，这7大方案涉及领域主要为单晶硅棒/硅片、高效单晶电池和高效单晶组件，建厂地点则主要为宁夏、云南、江苏、安徽、陕西、马来西亚等地，这七大
，隆基在产能不断扩张的同时，也在加紧资本布局。4月23日，隆基通过配股方式成功募集资金38.28亿元;6月4日，其又与通威股份签订了战略合作协议，双方就高纯晶硅、硅片合作事项达成合作意向，具体如下

体量都不小，凭借强大的全球化布局，实现了销量连续三年全球第一，且利润大幅增长。在硅片领域，晶科异军突起，按照目前的发展态势，未来很可能呈现隆基、中环、晶科三足鼎立之势。 近年来，乐山利用区位优势
，提出打造 千亿光伏产业集群 和 中国绿色硅谷 目标，先后引进永祥新能源 5+2+2 项目、江苏环太集团单晶硅棒及切片生产线项目、晶科能源25GW单晶拉棒及切方项目、协鑫6万吨多晶硅项目等光伏及关联配套企业10余家，产业布局不断完善，有望成为中国光伏无补贴平价上网后最主要的硅材料基地之一。

。日托光伏研发副总裁路忠林博士指出：当MWT+半片技术，将产品性能再一次提升，同时六角形的电池切片设计，将硅棒有效利用面积增加了17%，使得相同单位面积上硅片成本降低了10%以上;不仅如此，140μm的
中拣回实验室的。尽管如此，在马丁的带领下，这个澳洲的小团队也开始取得进展。“1983年，我们打破的第一个世界记录就是在晶硅片电池的转化效率上，两年后，成功地把效率提高到20%。 马丁和他的学生