硅片切片
12月26日，京运通（SH:601908）发布公告，公司拟将募集资金投资项目“乐山22GW高效单晶硅棒、切片项目”的预计投产时间延期至2024年12月。公告指出，由于2021年“能耗双控”相关政策
硅棒项目”变更为“乐山22GW高效单晶硅棒、切片项目”，预计投产时间由原项目的2023年1月延期至2023年12月。自募投项目完成变更以来，京运通持续推进厂房施工，设备生产、发货和安装，配套设施建设等
使电池发生断裂，从而实现电池可控裂纹轨迹的切割。图3为电池正面背面扫描图，(a)6寸硅片和(b)电池切为六分片。(c)激光辅助切片的pSPEER电池，尺寸22 mm×148
mm。显微镜图显示了电池
机械掰裂部分比较光滑。相比之下，采用TLS切片的电池侧切面表面非常光滑。图4 (a)LSMC工艺切片电池侧切面SEM图。激光划线造成的粗糙度占厚度的三分之一左右。(b)
TLS激光热切割工艺使硅片
和创新，其高标准集成低温无水无损切片、大尺寸硅片、多主栅多分片、双玻双面发电、微距焊接、异形焊带等六大行业先进技术，最新生产的单晶N型TOPCon高效光伏组件，通过对电池结构、材料选型和工艺流程等方面
，及5GW大尺寸超薄硅片切片。二期项目建设5GW异质结电池片及2GW生产光伏硅片吸杂工艺产线和2GW光伏焊带产线。三期规划建设 4条1200t/d一窑六线光伏超薄压延玻璃生产线及TCO钙钛矿发电玻璃
，以光伏材料和光伏组件为支柱产业，形成了全球最大的G12光伏单晶硅片制造基地和单体产能最大的高效叠瓦组件制造基地，是天津市光伏新能源产业的重要承载平台。智慧工厂园区主导产业产线均按照工业4.0理念设计
智能制造，实现提升人均劳动生产率200%、单机生产效率150%，硅片良率领先4%、产品质量参数一致性领先33%。智慧园区园区自建设之初便积极规划布局智慧园区、无废园区、零碳园区，现已全面建成智慧园区系统
累积，英辰新能源建立起绿色高效智能生产线，可生产各种工艺电池的单、双玻组件和BIPV(光伏建筑一体化)组件，兼容产品种类超过70种。公司高标准引入行业领先技术，集成低温无水无损切片、大尺寸硅片、多主栅
的成本，采用多主栅切片技术以及细主栅设计，电池片之间的间距更小，从而提高了光的透过率和电子传递速度，减少了电流传输过程中的电阻和损耗，同时能有效减少裂纹等问题，提高组件的使用寿命。此外，双面发电设计
双玻组件采用全产业链模式生产，产品所用硅料、硅片、电池片、玻璃、边框等重要零部件实现自产自足，产品整体适配性更好，这在全球独此一家。生产的组件最高转换效率可达到22.5%，TOPCon电池双面率达85
它充分地利用起来。”合盛硅业作为全球工业硅、有机硅的龙头企业，充分发挥规模、成本优势与产业链一体化协同优势，总投资超425亿元，用一年零七个月时间建成的世界规模最大、产业链最完整的“多晶硅-单晶切片
从单晶硅棒到切片、到电池片、再到光伏组件生产，三一集团敏锐捕捉晶硅光伏产业发展趋势，抢抓机遇，在朔州加速晶硅光伏产业布局，通过深耕细作，延链补链，千方百计把产品做优、把品牌做强、把附加值做高，全力
项目开磨工作中心经理
廖敏明：这个车间的主要作用是对单晶工序加工成品进行再次加工，我们是对单晶硅棒的成品进行截断、开方、磨倒、再包装的一个再加工过程，以达到切片车间的使用要求。三一朔州一期单晶硅
年产10GW切片及10GW电池项目，该项目自今年3月完成全部手续并开工以来，于9月下旬即实现投产。该基地项目的落地，意味着晶澳科技先进n型产能再次得到突破。近年来，为满足全球光伏市场对n型产品的需求
4.0
Pro系列组件，该产品采用Bycium+高效电池技术、高可靠性封装材料、高密度封装技术及矩形硅片四大核心技术，组件效率超过22.5%。其中72版型最高功率可达630W，在基于标准组件宽度
近日，高测股份推出全新一代GC-800X金刚线晶硅切片机，该设备切割效率高，相较于上代机型切割区域空间更大，硅棒装载量最大可达950mm，单刀出片数较上代产品可增加15%，切割效率提升10%+。此外
不同尺寸硅片的切割需求，同步兼容HJT和TOPCon等新型电池的大尺寸、薄片化、半片、矩形片发展需求。只需调整结构和轴距就能实现半片到整片的切割，无改造换代之忧，为客户持续保持竞争力。对比上代产品
