硅片切割
全球领先地位，对几十万从业人员的就业产生严重影响。 据了解，英利集团2013年在美国市场的份额为18%。作为一家在光伏领域具有完整产业链的企业，英利集团具备了从硅料提取、铸锭、硅片切割、电池到组件
增加20%估算，明年产能可以达到275mw。向上游延伸产业链，新一轮扩张值得期待。公司拟用超募资金中的4.65亿元实施年产1.6亿片的硅片切割业务，在硅片紧俏的形势下，公司进军该领域，不仅增加收入
。改进硅片切割工艺，从来都是世界难题。由于硅片异常脆弱，每一次变薄，攻关难度就成倍增加。180微米应该是世界上硅片厚度的极限，即便许多技术先进的外国公司也都望而却步。笔者现场拿起一块180微米厚的硅片样品
发展潮流技术，在电池转换效率、硅片切割、抗衰减等难题及革命性工艺技术上开展科研攻关。小的方面，要把最现实的问题解决掉。在选择研究开发项目时，敢于打破常规，走别人没有走过的路。二是完善创新体系。首先
太阳能电池完整产业链项目已具备试生产条件。该项目占地500余亩，计划投资25亿元，拟建成拉棒铸锭车间、硅片切割车间、电池片生产车间、组件生产车间及仓储动力等配套设施，总建筑面积14.5万平方米，主要配备
日前，金塔县建成西北首个万晟500兆瓦晶体硅太阳能电池完整产业链项目，并进入投产阶段。该项目总投资25亿元，目前一期120兆瓦生产线投资10亿元，完成了拉棒铸锭、硅片切割、电池片生产、组建生产车间及
日前，金塔县建成西北首个万晟500兆瓦晶体硅太阳能电池完整产业链项目，并进入投产阶段。该项目总投资25亿元，目前一期120兆瓦生产线投资10亿元，完成了拉棒铸锭、硅片切割、电池片生产、组建生产车间及
一车间调度。
7年来，韩伟从一名学徒工开始干起，脚踏实地，吃苦耐劳，刻苦钻研，不断创新，逐渐成长为一名线锯工序的技术精英。他带领自己的班组成员，完成了硅片切割厚度从300多微米降至180微米的
先进工作者、首席员工，荣获保定市劳动模范、保定市金牌工人等多项荣誉。
切最薄硅片，创最佳效益
韩伟所在的线锯工位，从事硅片切割工作，是为生产太阳能电池组件提供多晶硅片的环节。这种切割技术使用
组件提供多晶硅片的环节。线锯工位从事硅片切割，这种切割技术使用高硬度的碳化硅作为磨料，用钢线切割硬脆材料。其优点是能切割大尺寸硅锭，效益和效率高，加工表面损伤小，片厚一致性好，主要应用于高新科技产业的
半导体、液晶面板和光伏硅片的切割。英利公司进入太阳能行业较早，经过多年的努力，硅片切割技术在行业内领先。最初，太阳能电池行业的初级产品硅料价格便宜，企业利润可观。但是，随着光伏产业的迅猛发展，全球硅材料
韩伟所在的线锯工位，是为生产太阳能电池组件提供多晶硅片的环节。
线锯工位从事硅片切割，这种切割技术使用高硬度的碳化硅作为磨料，用钢线切割硬脆材料。其优点是能切割大尺寸硅锭，效益和
效率高，加工表面损伤小，片厚一致性好，主要应用于高新科技产业的半导体、液晶面板和光伏硅片的切割。
英利公司进入太阳能行业较早，经过多年的努力，硅片切割技术在行业内领先。最初，太阳能电池行业的
