硅片切割技术
、硅片切割和成品制成、尾气回收五阶段；从冶金级硅矿提炼出；太阳能级晶体硅，国际主流的生支术有西门子法、流化床法和冶金法，不同提炼技术的成本与提炼效率正相关。应该说，多晶硅的提纯技术是制约光伏产业链中最人的瓶颈
，要经历多晶硅制备流程、提纯流程、硅片切割和成品制成、尾气回收五阶段；从冶金级硅矿提炼出；太阳能级晶体硅，国际主流的生支术有西门子法、流化床法和冶金法，不同提炼技术的成本与提炼效率正相关。应该说，多晶硅
%，技术决定价值，世界范围内大规模的多晶硅产能扩充动力均来自于此。预计2010年全球产业投资额将达到36.31亿欧元，年复合增长率达到22.7%，在这一预测结，多晶硅和硅片切割环节仍是价值链中的重点领域
，尤其是面对2011年以来，光伏产业遭遇前所未有的困难局面，晶龙集团始终认为，光伏产业是绿色产业，是前景广阔的产业，坚定了战胜危机的信心。面对惨烈的市场竞争，晶龙集团加大技术研发投入，深入实施技术创新，不断
强筋壮骨，多项技术处于国际一流，国内领先水平。晶龙集团推出的技术创新项目博秀（Percium）单晶组件和润秀（Riecium）多晶组件，功率分别达到了285瓦和270瓦，分别比行业平均60片电池
树脂金刚石切割线项目引进日本全套技术，工艺成熟先进，已经实现月产量6万KM，且实现近80%出口日本，表明公司产品质量过硬。预计下半年公司金刚石切割线将迅速放量到10万KM/月，全年预计达到80万KM
硅片生产，同时也可以用在单晶硅硅片生产的金刚石切割线，其未来满足国内28GW硅片需求量需要越4000万KM，带来约80亿市场。作为国内最早掌握树脂金刚石切割线生产技术的企业，我们研判公司未来将积极加快金刚石
。
同时，大块硅锭结合制程的改善有效帮助了硅片切割成本降低至一半左右，这些都促进了多晶硅片赢得市场份额。平均多晶硅锭尺寸在逐渐增长，随着晶硅制程技术改善被广泛接受，高效多晶效率增长的幅度在趋于缓慢
以及帮助降低组件成本而受到大多数人青睐。即使这样，有关于哪一种技术未来能够提供更大的价值仍然是存在争议的。
单晶硅片能够使电池效率基本上升2%，然而，标准的单晶硅片的卖价高于多晶硅片在30%左右
降低能耗方面，上海普罗推出的一炉四锭的铸锭技术，单位铸锭能耗降到了4千瓦时/公斤，是有前景的铸锭技术。 硅片切割技术 硅片切割是进展和创新最慢的环节。无论人们如何努力，都很难用其它的革命性
提高企业的经济效益。在降低能耗方面，上海普罗推出的一炉四锭的铸锭技术，单位铸锭能耗降到了4千瓦时/公斤，是有前景的铸锭技术。硅片切割技术硅片切割是进展和创新最慢的环节。无论人们如何努力，都很难用其它的
研发、生产和销售的高新技术企业，集晶棒拉制、硅片切割、电池制备、组件封装和光伏发电系统为一体，具有年产单(多)晶太阳能电池组件1000MW的生产能力。亿晶光电先后建立了江苏省(亿晶)光伏工程研究院
、江苏省太阳能用材料工程技术研究中心、组件实验室和电池实验室(其中组件实验室获得了VDE的TDAP认证)江苏省企业
技术中心、国家博士后科研工作站。除此之外，亿晶光电与上海交通大学以及江苏大学共建
严峻。可以预见的是，我国新能源产业在今后一段时期内仍将面临多起贸易救济案件，而且随着产业升级和产品竞争力的增强，今后还将有可能遇到知识产权、技术壁垒、环境保护、企业责任等诸多方面的国际贸易纠纷
全球领先地位，对几十万从业人员的就业产生严重影响。
据了解，英利集团2013年在美国市场的份额为18%。作为一家在光伏领域具有完整产业链的企业，英利集团具备了从硅料提取、铸锭、硅片切割、电池到组件
高效电池市场渗透率提高,高毛利的N型硅片出货比例有望持续上升,在未来改善公司业绩。公司CFZ技术是适用高效电池理想硅片技术之一。公司自主研发的CFZ技术兼具区熔和直拉硅片的特点,具有片间参数高斯分布
