硅烷流化床
早日实现国家“碳达峰”“碳中和”目标。公开资料显示，相较于改良西门子法生产的棒状硅，硅烷流化床法(FBR)颗粒硅质量更优、成本更低，且便于下游使用，特别是颗粒硅创下全球最低多晶硅料碳足迹纪录，每生产1
分析师称，随着多晶硅产能急剧扩张，上游工业硅也面临供不应求的局面，协鑫颗粒硅、纳米硅一体化布局，可有效保证工业硅供给，维护产业链安全。公开资料显示，相较于公司改良西门子法生产的棒状硅，硅烷流化床法
协鑫合作，不言而喻正是看中了颗粒硅的高纯度质量与低碳足迹优势。公开资料显示，相较于公司改良西门子法生产的棒状硅，硅烷流化床法(FBR)颗粒硅质量更优、成本更低，且便于下游使用，特别是颗粒硅创下全球最低
生产的硅料用于光伏电站建设及运行可以实现碳减排4467万吨，若按照组件25年生命周期计算，能够累计碳减排超11亿吨。协鑫科技在新一代硅基材料——硅烷流化床法颗粒硅上拥有自主知识产权，每生产1千克颗粒硅的
硅烷反应塔在阳光照耀下闪着金属光泽，流化床内规律性发出低鸣的作业声。在现场，公司技术专家对FBR颗粒硅工艺流程、装备成套、工程安装、产品品质、生产效率等首创成果一一讲解，投资人听得仔细、看得认真，不时
”提供强力支撑。该项目的成功运转，标志着协鑫科技GCL-FBR颗粒硅产能模块化复制能力已完全达到10万吨级，为公司未来迈向更高能级模块化复制赛道奠定了坚实的基础。记者在乐山协鑫项目现场看到，一座座硅烷
反应塔高耸林立，闪烁着金属光泽，一台台流化床连续作业，犹如小米粒一般的颗粒硅产品源源不断地出料。在偌大的中央数据中心，工作人员个个紧盯大屏，紧张而有序地对每道工艺和实时数据进行监控、分析与调度。协鑫科技
颗粒硅碳足迹认证证书的基础上，协鑫科技又领到由法国环境与能源控制署颁发的《GCL颗粒硅产品碳足迹证书》，证明该公司每生产1千克颗粒硅的碳足迹数值仅为37千克二氧化碳当量。
协鑫科技是全球独家拥有硅烷
流化床法颗粒硅技术并且实现商业化量产的低碳硅基材料研发与制造企业，每公斤颗粒硅生产的综合电耗比传统西门子法节省约2/3，其低耗、低碳的绿色优势将成为引领光伏产业助力国家实现碳中和目标的新增长点。
如以
安全性要求高，存在硅粉单耗高，辅材费用高等难点问题。
颗粒硅罕见迎来新玩家
当下这场造硅运动中，还很少有头部厂商采用硅烷流化床法制造颗粒硅，绝大多数都是采用更为成熟的改良西门子法，即传统的块状多晶硅
2017年起逐步完成硅烷生产车间和多晶硅裂解车间的建设，并完成了小试和中试，拥有硅烷流化床法生产颗粒硅发明专利2项和实用新型专利9项。
虽然中来股份在公告中没有明确提及技术来源方的名称，但记者从多个信源
目前，颗粒硅这一块主要是保利协鑫和陕西天宏瑞科两家企业，都是硅烷流化床技术。 保利协鑫在2012年实现千吨级中试，2016年收购美国SUNEDISON(原MEMC)的硅烷流化床技术专利，2021
至49.6%，财务费用率下降至9.66%，公司的偿债风险显著下降，盈利能力显著提升。
在经营业绩、财务状况显著改善的同时，公司在经营层面也亮点频出。首先，公司历经十年磨砺推出的硅烷流化床法颗粒硅技术已经愈发
。
放眼未来，董事长朱共山先生表示，保利协鑫能源作为一家深耕硅基材料多年的全球领先供应商，一直以来立足科技创新，在战略上深度聚焦低碳低耗的硅烷流化床法颗粒硅技术，以科技革新再次带动光伏制造业的绿色降碳，并致力助力实现人类社会的负碳愿景。
