硅烷流化床

硅片对于硅料的要求也由过去的国标电子三级提升到了国标电子二级，接近半导体集成电路用电子一级标准。 此外，随着具有能耗低、生产流程短、降本空间大等优势的硅烷流化床法（颗粒硅）的逐渐成熟，硅料行业也可能
，总计有11道生产工序，其中硅单耗以及各道工序的能耗（包括电耗、水耗、蒸汽耗等）决定了企业的生产成本，而氯硅烷的合成和提纯、三氯氢硅的还原等工艺水平则决定了产品品质。尤其是随着N型电池技术的发展，N型

Violet Energy Corporation公司联手开发了一条国内太阳能制造综合供应链。REC Silicon已投资了逾17亿美元，采用公司专有的硅烷气体流化床反应器生产颗粒多晶硅。 原标题：国际多晶硅大厂REC Silicon业绩报喜：2021营收1.428亿美元

创新突围和技术颠覆。 创新有底蕴，科技为底色。2021年11月10日，保利协鑫能源子公司江苏中能硅业科技发展有限公司(下称江苏中能)硅烷流化床法(FBR)颗粒硅新增2万吨产能正式投产，标志着保利协鑫

改良西门子法已成主流，多晶硅原料三氯氢硅供需偏紧。 多晶硅主流制备工艺是改良西门子法，市场占比具有绝对优势 多晶硅制备工艺分为改良西门子法和硅烷流化床法。当前制备多晶硅的工艺包括改良 西门子法
和硅烷流化床法，产品形态分别为块/棒状硅和颗粒硅。改良西门子法工艺成熟， 是目前制备多晶硅的主流工艺。 据CPIA发布的《中国光伏产业发展路线图》(2020 年版)，2020年采用此方法生产出的棒状

流化床法两大技术路线，前者凭借产品纯度高、技术成熟的优势成为市场主流技术路线。然而，由于其能耗高、投资强度高且降本潜力有限，因此市场更为看好能耗更低、资本支出更少、生产流程更短且降本空间更大的硅烷
流化床法。 十年前，在朱共山的主导下，协鑫开启了对于硅烷流化床法的研发，并于十年后的今天，成功克服了颗粒硅杂质多、良率低、跳料等多项技术难题，并成为行业首家实现大规模量产的企业。截至2021年末，公司

国家专利奖;硅烷流化床法(FBR)技术，公司拥有自主知识产权，并荣获中国、法国光伏原材料领域的首张碳足迹证书，创下国内外最低的硅料碳足迹纪录。未来，保利协鑫能源将在产品品质提升、先进技术研发、社会责任

。配售净额的8.9%(约4.45亿港元)用作一般营运资金用途，其余91.9%(约45.49亿港元)将用于内蒙古硅烷流化床法颗粒硅及配套硅粉项目以及江苏中能硅业科技发展有限公司的硅烷流化床法颗粒硅项目

杰出实业贡献奖。值得一提的是保利协鑫能源的黑科技颗粒硅也因此备受业内关注。 硅烷流化床法(FBR)颗粒硅技术是保利协鑫能源研发团队历经10年磨一剑的高品质多晶硅料生产工艺，具有低本

后，配售所得款项净额约为49.94亿港元，约合人民币40.80亿元。配售净额的8.9%（约4.45亿港元）用作一般营运资金用途，其余91.9%（约45.49亿港元）将用于内蒙古硅烷流化床法颗粒硅及配套硅粉
项目以及江苏中能硅业科技发展有限公司的硅烷流化床法颗粒硅项目。 根据索比咨询数据显示，公司在新疆昌吉和江苏徐州分别拥有硅料产能6万吨和6.6万吨，其中颗粒硅产能合计3万吨。通过此次配售融资，公司颗粒硅产能及硅料总产能在未来几年内将再次扩容，公司的硅料龙头地位也将愈发稳固。