硅烷法
最大的颗粒硅项目将采用协鑫独创的硅烷流化床法(FBR)批量生产。资料显示，此次开工的5.4万吨颗粒硅项目规划占地600亩，计划分两期建设，一期于2021年6月年产能扩至3万吨，2021年底年产能扩至
万吨/年，若全部投产，凭借成本优势，颗粒硅有望占据中国光伏多晶硅50%以上的市场份额。颗粒硅是采用硅烷流化床法(FBR)生产的颗粒状多晶硅。而目前主流的多晶硅则主要为改良西门子法和硅烷法生产出来的柱状
表现在物理性质方面，多晶硅的生产技术主要为改良西门子法和硅烷法。目前，我国部分先进企业的生产成本已达全球领先水平，产品质量多数在太阳能级一级品水平。2020年，受新冠肺炎疫情冲击，硅料产量增速有所回落
硅料厂。老苗表现出性格中强硬的一面，他不愿签长期合同受制于人，于是一直忍受短期采购的高价。 与主流多晶硅厂商普遍采用改良西门子法，用三氯氢硅工艺不同的是，英利选择了新硅烷法作为工艺路线，希望一步到位
2023 年 CR4 市占率有望从 2020 年 的 67%提升到 86%。 颗粒硅有望贡献有效增量：目前改良西门子法综合电耗约 60-65KWh/kg，硅烷流化 床法综合电耗约 25-35KWh/kg
主要表现在物理性质方面，多晶硅的生产技术主要为改良西门子法和硅烷法。2020年，受新冠肺炎疫情冲击，硅料产量增速有所下降。数据显示，2020年多晶硅产量达39.2万吨，同比增长14.6%。 数据
在于人才团队的搭建和培养。 流化床法主要工艺与改良西门子方法工艺有许多相似之处，主要包括三氯氢硅冷氢化、精馏、硅烷歧化精馏、流化床、后道处理。这个技术难点主要是流化床反应器的温度、床层、硅烷流量、颗粒
形态为棒状硅，2020 年采用此方法生产出的棒状硅约占全国总产量的97.2%。 除了改良西门子法，目前多晶硅料的制备还有硅烷流化床法制硅路线(在流化床反应器中利用硅烷法分解，并在预先装入的细硅粒
。在这个环节，奥克拉可谓用心良苦，对主流的西门子该良法予以关注的同时，更企图占领和掌控两个最新和代表未来的技术和生产领域，那就是通过参股REC来进军和掌控硅烷法提炼多晶硅的埋床法和控股及投资埃肯光伏来
，增强硅料生产所需的关键原料的氯氢化处理(注：西门子法高纯硅生产的主要工序和原料之一为三氯氢硅)。2008年2月徐州一期生产设施整合氯氢化处理设备，2008年8月泰兴合营企业开始试产三氯硅烷，2008年
第一节 挪REC 一体化后力不继渐次折翅 流床法成就太阳硅业一哥
与其他多晶硅巨头如海姆洛克等传统主业是化学产业和半导体硅料不同，挪威再能公司(REC)定位就只是专注于太阳能光伏行业所需的太阳能
当时也是很大的单线产能。1999年Sol Energy AS 成立，主要专注于光伏发电系统的销售和安装业务。1999年德国制定新2000年开始生效的新能源法，2000年德国启动2000版新能源法
