硅烷法
开始启动，VLD法继续发展，硅烷气体技术发展。二期工程总规划年产能13,800 吨，投资约1000亿日元，规划2012年4月新财年开始启动建设工程，规划到2015年1月完工，开始生产，且分为五期规划
独立的业务部门加以发展。针对光伏和国际多晶硅的火热，德山除了扩建日本本土工厂的产能。2004年启动，2005年12月采用VLD(汽液相沉积法)生产的太阳能多晶硅的技术和新工厂建成投产。此外，传统西门子
西门子法，目前多晶硅料的制备还有硅烷流化床法制硅路线（在流化床反应器中利用硅烷法分解，并在预先装入的细硅粒表面生成多晶硅颗粒，产品形态为颗粒硅），较当前主流工艺有成本优势，能够对产业形成一定的补充。但该
又拉长的话，也会继续导致多晶硅供应的不足。上述技术专家说。 国内大部分的多晶硅厂，都是以改良西门子法作为主要生产方法的，它是以固相金属硅粉为原料经化学反应后，转变为氯硅烷液体经蒸馏提纯后达到很高
颗粒硅产品将对碳达峰、碳中和发挥更大的效用。在对使用硅烷流化床法颗粒硅与改良西门子法棒状硅工艺生产晶硅元件，及整个光伏路径进行碳足迹溯源后发现，仅多晶硅环节1GW多晶硅料可减排13万吨CO2，较西门子
状硅，刘副总没有正面回答，但从众厂商宣布的扩产总量对比，硅烷流化床颗粒硅的放量，应该是整体多晶硅料的重要补充。
刘译阳副秘书长评论和建议
中国光伏行业之所以实现逆势发展，核心是
06年以硅料进入光伏行业，现在继续重新聚焦硅料。颗粒硅技术我们10年前就有了，量比较少，现在决定大规模扩。徐州做西门子法产能置换，会有6万吨颗粒硅，其中现有产能1万吨，6月底前增加2万吨，年底前增加3
亿元。
一手抓新项目快速落地，一手抓产品品质稳步提升。3月8日，保利协鑫发布公告称，该公司硅烷流化床法(FBR)颗粒硅1万吨项目投产后，经过生产运营及下游客户使用实证，颗粒硅各项指标再获新突破。头尾
转化率可达99%，90%可用于单晶。西门子法单程转化率只有1012%，导致西门子法整体能耗较高。保利协鑫拥有的硅烷流化床法颗粒硅技术单万吨投资不高于7亿元人民币、综合电耗不超过20kWh/kg。颗粒硅形似
新项目快速落地，一手抓产品品质稳步提升。3月8日，保利协鑫发布公告称，该公司硅烷流化床法(FBR)颗粒硅1万吨项目投产后，经过生产运营及下游客户使用实证，颗粒硅各项指标再获新突破。头尾寿命、尾碳、成晶率
%，90%可用于单晶。西门子法单程转化率只有1012%，导致西门子法整体能耗较高。保利协鑫拥有的硅烷流化床法颗粒硅技术单万吨投资不高于7亿元人民币、综合电耗不超过20kWh/kg。颗粒硅形似球，圆形度
保利协鑫对碳中和的贡献不仅于此，据保利协鑫介绍，在对使用硅烷流化床法颗粒硅与改良西门子法棒状硅工艺生产晶硅元件，在整个光伏路径进行碳足迹溯源发现，仅多晶硅环节1GW多晶硅料可减排13万吨CO2，较西门子法
光伏产业需要的多晶硅纯度达99.9999%以上。目前，世界上绝大部分厂家生产的硅料，均采用传统的改良西门子法，这是最为成熟、应用最广泛的工艺技术。而与改良西门子法生产的多晶硅相比，硅烷流化床法
光伏产业需要的多晶硅纯度达99.9999%以上。目前，世界上绝大部分厂家生产的硅料，均采用传统的改良西门子法，这是最为成熟、应用最广泛的工艺技术。而与改良西门子法生产的多晶硅相比，硅烷流化床法
